Johdanto magnesiumiin tulenkestävälle tiilille

Mistä saada magnesium tulenkestävälle tiilille

Magnesium -tulenkestävän tiilien levitys

Mitkä tekijät vaikuttavat magnesium tiilien käyttöikäyn?

Kuinka käyttää ja ylläpitää magnesiumin tulenkestävää tiiliä

Mitkä ovat erityyppisten magnesiumin tulenkestävän tiilien käytön ja ylläpidon erityisvaatimukset?

Alkuperäiset magnesium tulenkestävälle tiilille saadaan pääasiassa seuraavista lähteistä:

(1) Magnesiitti: Tämä on yksi tärkeimmistä lähteistä magnesiumin saamiseksi. Magnesiitti on karbonaattimineraali, pääkomponentti on magnesiumkarbonaatti ((mgco₃)), teoreettinen magnesiumoksidipitoisuus on yhtä korkea kuin (47,82%). Sitä käsitellään usein hyödyllä ja kalsinoimalla, ja korkean lämpötilan kalsinoinnin jälkeen voidaan saada magnesiumoksidia, jota puolestaan ​​käytetään tulenkestävien tiilien valmistukseen. Kiina on yksi maailman rikkaimmista maista magnesiitissä. Varantojen osuus on tietty osuus maailman kokonaisvarannoista, Liaoningin ja Shandongin päätuotantoalueesta.

(2) Dolomiittimalmi: Dolomiitti on monimutkainen magnesiumkarbonaatin ja kalsiumkarbonaatin suola kemiallisella kaavalla (CAMG (CO₃) ₂), jonka magnesiumoksidin teoreettinen pitoisuus on (21,8%). Seos, joka sisältää kalsiumoksidia ja magnesiumoksidia, saadaan ensin kalsinoimalla dolomiittia, ja sitten lisäkäsittelyn ja erottelun jälkeen elementtimagnesiumia voidaan saada tulenkestävälle tiilituotannolle. Kiinassa on myös suurimmat dolomiittivarannot maailmassa, runsaasti resursseja, ja päätuotantoalueet sijaitsevat Liaoningin, Henanin, Shanxin, Ningxian, Hebei ja Shaanxin maakunnilla ja alueilla.

 

(3) Meriveden ja suolajärakeveden: Meriveden ja suolajärviveden sisältävät suuren määrän magnesiumioneja. Magnesiumin uuttamiseksi merivedestä lisää ensin kalkin maitoa (kalsiumhydroksidi) meriveteen siten, että magnesiumioonit muunnetaan magnesiumhydroksidisovelluksiksi ja sitten magnesiumhydroksidisokki suodatetaan ja saa sitten magnesiumoksidia kalsinoinnin ja muiden prosessien läpi. Suolajärliveitä käsitellään samalla tavalla, esimerkiksi Charkhanin suolajärvi Qinghaiissa, Kiinassa, jolla on valtavia magnesiumkloridin varantoja ja joka on tärkeä magnesiumresurssien lähde. Tällä tavalla tuotetut magnesiumoksidituotteet ovat erittäin puhtaita, MGO-pitoisuus on yllä (97%), ja kemiallinen koostumus on helppo säätää, joten siitä on korkealaatuinen raaka-aine tulenkestävälle materiaalille.

 

(4) Magnesiitin pääkomponentti on magnesiumhydroksidi ((mg (OH) ₂)), joka voidaan hajottaa magnesiumoksidin saamiseksi korkean lämpötilan kalsinoinnin jälkeen, mikä tarjoaa magnesiumin tulenkestävälle tiilille. Magnesiitin varannot ovat kuitenkin suhteellisen pieniä verrattuna magnesiittiin ja dolomiittiin.

Magnesiumia käytetään laajasti tulenkestävissä asioissa, lähinnä sen etujen, kuten korkean sulamispisteen, hyvän kemiallisen stabiilisuuden ja lämpöiskujen stabiilisuuden vuoksi. Seuraavat ovat magnesiumin tulenkestävän tiilien päätyypit:

Magnesium tiilet: valmistettu pääasiassa sintratavasta magnesiumhiekasta, jolla on korkea tulenkestävyys ja hyvä vastus emäksiseen kuonan eroosioon, jota käytetään yleisesti rauta- ja terästeollisuudessa, litteissä uuneissa, sähköuuneissa, uunin pohja- ja uunin seinämissä ja muissa uunin osissa, jotta kestävät korkeat lämpötilat ja kuoli -eroosion, uunin linja -autojen käyttöelämän ylläpitämiseksi.

Magnesium-kromium tiilet: valmistettu magnesiumhiekasta ja kromiitista ja muista raaka-aineista, joissa on hyvä lämpöhimäresistenssi ja eroosionkestävyys, jota käytetään yleisesti ei-rautametallien sulatusuunissa, sementtien pyörivässä uunissa ja muissa korkean lämpötilan laitteiden vuorauksessa. Sementin kiertouunissa magnesium-kromi tiilet kestävät korkean lämpötilan materiaalien ja liekkien pesemistä ja vastustavat samalla emäksisten kaasujen ja pölyn eroosiota uunin sisällä.

Magnesium-alumiinitiilet: Magnesiumhiekan ja alumiinioksidin pääaineina niillä on suuri lujuus ja lämpöhakkinkestävyys, ja ne sopivat teräsmuuntimien, sähköuunien ja lasisuunnitelmien lämmön säilytyskammioihin. Teräsmuuntimessa magnesium-alumiinitiilet kestävät dramaattiset lämpötilan muutokset ja sulan teräksen pesemisen ja parantaa uunin vuoren käyttöikä.

Magnesium tiilien käyttöikäyn vaikuttavat raaka -aineiden laatu, tuotantoprosessi, muuraus laatu, ympäristön käyttö ja muut tekijät seuraavasti:

Raaka -aineiden laatu

Magnesiumhiekan puhtaus: Magnesium tiilet, jotka on valmistettu korkeasta puhtaasta magnesiumhiekasta, vähemmän epäpuhtauksilla ja korkealla magnesiittipitoisuudella, on korkeampi tulenkestävyys, lujuus ja eroosiokestävyys. Jos magnesiumhiekka CAO, SiO₂ ja muut pitoisuuden epäpuhtaudet ovat liian korkeat, muodostavat magnesium tiilen korkean lämpötilan korkean lämpötilan suorituskyvyn vähentämisen alhaisen sulamispisteen vaiheen.

Hiukkasten luokittelu: Kohtuullinen hiukkasten luokittelu voi tehdä magnesium tiilien rakenteesta tiheämmäksi. Karkeat hiukkaset voivat tarjota luurankotuen, hienot hiukkaset täyttävät huokoset, vähentävät huokoisuutta, parantavat kuonan eroosion voimakkuutta ja kestävyyttä. Jos luokittelu ei ole tarkoituksenmukaista, huokoisuus kasvaa, helppoa kuonan tunkeutumisen myötä vähentäen käyttöikäistä.

Tuotantoprosessi

Muovauspaine: Asianmukainen muovauspaine voi tehdä tiililihan tiheys tasaisen, tiheän rakenteen. Jos paine on liian matala, aihion tiheys on alhainen ja lujuus on huono; Jos paine on liian korkea, se voi johtaa halkeamiin ja muihin vikoihin aihiossa, jotka kaikki vaikuttavat magnesiumtiilien käyttöikäyn.

Ammuntajärjestelmä: ampumislämpötila ja aika ovat ratkaisevan tärkeitä magnesium tiilien suorituskyvyn kannalta. Riittämätön ampumislämpötila, neliömäinen magnesiittikiteytys on epätäydellistä, magnesium tiililujuus ja eroosiovastus ovat heikko; Liian korkea lämpötila tai liian pitkä aika tekee tiilijyvästä liian suuresta, lämpöiskuun vastus vähenee.

Muuraus

Tiilisauman koko: Tiilisauman tulisi olla mahdollisimman pieni ja tasainen, liian suuri tiilisauma tekee korkean lämpötilan uunin kaasun ja kuonan helpon tunkeutua, tiilen eroosion, mutta vähentää myös muurauksen yleistä lujuutta lämpöjännityksessä, tiilesaeraa on helppo halkeaa, spallat, joka vaikuttaa magnesiumtiilien tiilien käyttöikäyn.

Muuraus tasaisuus: Epätasainen muurauspinta tekee magnesium tiilistä epätasaisen voiman prosessin, paikallisen stressipitoisuuden käytön, mikä johtaa tiilirungon ennenaikaiseen vaurioon. Ja epätasainen pinta on myös helppo aiheuttaa kuonan tarttumista ja eroosiota, kiihdyttäen magnesium tiilien tuhoamista.

Toimintaympäristö

Lämpötilan vaihtelut: Lämpötilan vaihtelut tekevät magnesium tiilet tuottavat lämpöjännitystä. Kun lämpöjännitys ylittää magnesium tiilien kapasiteetin, tiilien sisällä tapahtuu halkeamia ja halkeamien laajentuessa tiilet spellivät ja vaurioituvat, mikä lyhentää vakavasti käyttöikäisiä käyttöikää.

Kuonan eroosio: kuonan erilainen koostumus magnesium tiiliserosioasteella on erilainen. Jos kuona sisältää suuren määrän happamia oksideja, sillä on kemiallinen reaktio magnesiumoksidin kanssa magnesium tiilissä, muodostaen matalat sulamispisteen aineet, kiihdyttäen tiilien eroosiota ja vähentämällä magnesium tiilien käyttöikä.

Mekaaninen kuluminen: Käyttöprosessissa materiaalin pesu, mekaaninen törmäys jne. Aiheuttaa magnesium tiilien kulumisen. Kuten uunin raudan poistoaukossa ja muissa raudan ja kuonan nopean pesun osilla, magnesium tiilien pinta jatkaa kulumista, ohentumisen paksuutta, kunnes suorituskyvyn menetys.

Ennen käyttöä

Tarkista laatu: Tarkista magnesiumin tulenkestävä tiililohko lohkosta nähdäksesi, onko halkeamia, puuttuvia kulmia, putoavia reunoja ja muita vikoja. Tiileillä, joilla on vakavia vikoja, ne tulisi valita ajoissa ja välttää, että niitä käytetään muuraukselle estääkseen niitä tulemasta heikkoihin pisteisiin käyttöprosessissa ja vaikuttamaan yleisen rakenteen vakauteen ja käyttöikäyn.

Ennakkomaksu: Kompleksisille uunien tyypeille tai kriittisille osille suositellaan. Esikäsittelyn kautta tiilien ja tiilien, kuten koon poikkeaman, epätasaisten tiililiitosten jne., Vastaanottoongelmat löytyvät etukäteen, ja muodollisen muurauksen laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi voidaan tehdä oikea-aikaisia ​​säätöjä ja parannuksia.

Kuivauskäsittely: Jos magnesiumin tulenkestävä tiilet varastoidaan kosteassa ympäristössä, ne on kuivattava ennen käyttöä. Koska kosteus höyrystyy nopeasti korkeassa lämpötilassa ja tuottaa painetta, mikä voi johtaa tiilirungon halkeiluun tai spallingiin. Tiilet voidaan sijoittaa kuivaan ja tuuletettuun paikkaan kuivumaan luonnollisesti, tai matala lämpötilan kuivumista voidaan käyttää kosteuden poistamiseen.

Käytössä

Lämpötilanhallinta: Vältä nopeaa lämpötilan muutoksia, tiukasti leivontakäyrän mukaisesti, hitaasti nousevaa lämpötilaa, niin että magnesiumin tulenkestävät tiilet mukautuvat vähitellen korkean lämpötilan ympäristöön, jotta tiilirungon halkeileminen estäisi liiallisen lämpöjännityksen vuoksi. Prosessin normaalissa käytössä on myös tarpeen ylläpitää uunissa vakaa lämpötila lämpötilan vaihtelun minimoimiseksi. Samanaikaisesti on välttämätöntä estää paikallinen ylikuumeneminen ja varmistaa, että uunin lämpötila on jakautunut tasaisesti.

Estä kemiallinen eroosio: Uunin työympäristön mukaan valitse sopivat magnesiumin tulenkestävät tiilet. Esimerkiksi alkalisessa ympäristössä estämään happamia aineita pääsemästä uuniin ja magnesiumin tulenkestäviä tiilejä kemiallinen reaktio; Ympäristössä fluorilla ja muilla erityisillä väliaineilla magnesiumin tulenkestävän tiilien valitsemiseksi vastaavalla anti-anti-anti-kyvyllä. Lisäksi tulisi myös välttää äkillisiä muutoksia kuonan koostumuksessa, vähentää tiilirungon eroosiota.

Vältä mekaanisia vaurioita: Kuormitus-, purkautumis- ja uunien käyttöprosessissa meidän on kiinnitettävä huomiota materiaalin suoran vaikutuksen välttämiseksi magnesiumin tulenkestäviin tiileihin ja kitkaisiin tiilien pinnan estämiseksi spallingin tai vaurioiden aiheuttamasta mekaanisesta hankauksesta. Osille, jotka on helppo hioa, kuten uunin ovi, raudan poistot jne., Voidaan toteuttaa lisäsuojatoimenpiteitä, kuten suojalevyjen asentaminen.

Käytön jälkeen

Ajankohtainen korjaus: Uunin pysäyttämisen jälkeen magnesiumin tulenkestävät tiilet on tarkastettava ajoissa, ja pienet alueen vauriot, halkeamat ja muut ongelmat on korjattava ajoissa. Valitse korjattaessa tulenkestävä materiaali, jolla on samanlainen suorituskyky kuin alkuperäinen tiili, ja käytä asianmukaista korjausprosessia, kuten korjausmateriaalin, ruiskutuslaastarin jne. Levittämistä, tiilirungon eheyden ja suorituskyvyn palauttamiseksi.

Kokonaishuolto: Magnesiumin tulenkestävien tiilien käytön ja uunin rungon kunnon mukaan säännöllinen yleinen huolto. Kuten jokainen tietty ajanjakso uunin rungon kattavaan tarkastukseen, arvioi tulenkestävän tiilien jäljellä olevaa elämää vakavien vaurioiden suhteen, jotka vaikuttavat osien turvalliseen toimintaan, oikea -aikainen korvaaminen. Samanaikaisesti myös eristyskerros, tiivisteet ja muut uunin rungon osat tarkistetaan ja ylläpidetään sen varmistamiseksi, että koko uunirungolla on hyvä suorituskyky.

Oikea varastointi: Jos jäljellä olevia magnesium -tulenkestävää tiiliä on, säilytä ne oikein. Kuiva, tuuletettu varasto tulisi valita kosteuden ja sateen välttämiseksi. Varastointi on luokiteltava ja sijoitettava erilaisten eritelmien välttämiseksi, tiilien erilaisten ominaisuuksien välttämiseksi ja samalla tiilien puristamisen ja törmäyksen estämiseksi, jotta vaurioita ei aiheuta!

Magnesium-tulenkestävät tiilet ovat pääosin tavallisia magnesium tiiliä, magnesiumkromikiilejä, magnesium-alumiinitiilejä, magnesiumkalsium tiiliä ja muun tyyppisiä tiilejä, joilla on omat erityisvaatimukset käytölle ja ylläpidolle erilaisten koostumusten ja suorituskykyominaisuuksien vuoksi, kuten seuraavat:

Tavallinen magnesian tulenkestävä tiili

Käyttö: Tavallisilla magnesiumtiileillä on korkea tulenkestävyys, mutta suhteellisen heikko lämpöiskunkestävyys, joka soveltuu käytettäväksi alkalisten uunien osiin, joissa on suhteellisen vakaa lämpötila eikä vahvaa lämpöhimoa, kuten terästenvalmistusmuuntimen pysyvä vuori. Lämpötilan vaihtelun käyttöä tulisi hallita tiukasti nopean jäähdytyksen ja lämmityksen välttämiseksi, muuten on helppo johtaa tiilihalkeiluun ja spallingiin.

Huolto: Konaa on helppo keskittyä tiilin saumojen eroosion läpi suhteellisen korkean huokoisuuden vuoksi keskittyä tiilisaumien tiivistämiseen.

Magnesia Chrome -tiili

Käyttö: Magnesiumikromitiileillä on hyvä korkean lämpötilan lujuus ja eroosionkestävyys, etenkin kromia sisältävän kuonan kannalta, on parempi vastus, jota käytetään yleisesti lasivaneessa lämmön säilytyskammiossa, sementin pyörivällä uunin siirtymävyöhykkeellä ja muissa osissa. On kuitenkin huomattava, että se voidaan muuntaa heksavalentiksi kromiksi korkeassa lämpötilassa ja tuottaa haitallisia kaasuja, joten on välttämätöntä varmistaa, että ympäristö on hyvin tuuletettu, ja samalla välttää pitkäaikainen kosketus vahvojen alkalisten aineiden kanssa estääkseen kromaatin tuhoamista ja vaikuttamaan sen suorituskykyyn.

Ylläpito: Kiinnitä huomiota jätteiden magnesium-kromi tiilien käsittelyyn käytön jälkeen, niitä ei voida hylätä tahdon mukaan, ja ne on kierrätettävä erityisesti ympäristövaatimusten mukaisesti kromien pilaantumisen estämiseksi. Huoltotarkastuksessa meidän on kiinnitettävä erityistä huomiota tiilirungon pintaan, onko kromi -ionin muuttoliikkeestä ja muista poikkeavuuksista johtuen värimuutoksia. Jos on, meidän on tarkistettava tiilirungon sisäinen rakenne ja suorituskyky edelleen.

Magnesian alumiinioksidi -tiili

Käyttö: Magnesiumin alumiinitiili sisältää alumiinioksidia, lämmön iskunkestävyys on parempi kuin tavallinen magnesiumtiili, ja sitä voidaan käyttää joissain lämpötilan vaihtelun osissa, kuten sähköuunin seinämässä. Vältä käyttöprosessissa suoraa kosketusta materiaaleihin, joilla on korkea piisisältö, koska pii voi reagoida magnesium-alumiinitiilien komponenttien kanssa korkeissa lämpötiloissa, mikä tuottaa alhaiset sulamispisteen aineet ja vähentää tiilien tulenkestävää suorituskykyä.

Huolto: Päivittäinen ylläpito, joka kiinnittää huomiota magnesium-alumiinitiilien pinnan eroosioon, johtuen sen magnesiumoksidin ja alumiinioksidin pääkomponenteista korkeissa lämpötiloissa, joihinkin kuonan alkalisiin tai happamiin komponentteihin liittyy, joten kun eroosion pinta-alan pinnalla on analysoitava, jos se on analysoitava, jos se on analysoitava, jos se on analysoitava, jos se on analysoitava erotusprosessin, ja tarvittavan pinta-alan koostumuksen koostumuksen koostumus, ja tarvittavan pinta-alan koostumuksen koostumuksen koostumus, ja tarvitaan. Osat korjattavaksi.

kalsiummagnesium tiili

Käyttö: Magnesium-kalsiumtiileillä on hyvä vastus alkalisen kuonan eroosiolle ja korkean lämpötilan lujuudelle, ja niitä käytetään yleisesti teräsvalmistusmuuntimissa, jalostusuunien ja niin edelleen. Sillä on kuitenkin vahva hygroskooppisuus, ja se on kuivutettava tiukasti ennen käyttöä, muuten veden nopea haihtuminen korkeissa lämpötiloissa johtaa tiilirunkojen räjähdykseen. Samanaikaisesti sitä tulisi välttää ympäristössä suurella määrällä vesihöyryä kalsiumhydroksidin muodostumisen estämiseksi, mikä vaikuttaa tiilen suorituskykyyn.

Huolto: Valitse kuiva ympäristö varastoinnissa, jos löydät magnesium-kalsiumtiileillä kosteusilmiöitä, sinun on kuivattava käsittely uudelleen ennen käyttöä. Uunin lopussa uunin magnesium- ja kalsium tiilet on puhdistettava mahdollisimman pian, jotta vältetään sen pitkä altistuminen ilmalle kosteuden ja jauhelisen imeytymiseksi.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Olemme tulenkestävä materiaalitoimittaja, joka integroi tutkimus- ja kehitys, tuotanto, rakentaminen, varastointi ja kauppa.

Tarjoamme erilaisia ​​magnesia- ja alumiiniohjelmia, mukaan lukien sekä muotoiset että muokkaamattomat tuotteet, raaka -aineet ja niihin liittyvät kemialliset tuotteet.

Olemme sertifioituja ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muihin kansallisiin ja paikallisiin sertifikaateihin seuraavasti:

Lähetä tiedustelu nyt