Esittely
Magnesia-alumiinioksiditiilet koostuvat pääasiassa periklaasista ja magnesium-aluminaatista spinelistä. Verrattuna perinteisiin magnesiatiileihin, ne tarjoavat huomattavasti korkeamman kuormituslämpötilan, yli 1700 asteen saakka. Tämä parannus antaa heille mahdollisuuden ylläpitää rakenteellista vakautta korkean lämpötilan ympäristöissä, pidentäen niiden käyttöikäisiä. Nämä tiilet tarjoavat myös erinomaisen vastustuskyvyn emäksisille kuonoille ja rautaoksidikynille, jotka suojaavat periklaasihiukkasia kuonan eroosiolta. Niiden erinomaisia fysikaalisia ominaisuuksia ovat korkea lujuus, hyvä rakenteellinen joustavuus, alhainen lämmön laajennuskerroin ja alhainen lämmönjohtavuus. Nämä ominaisuudet varmistavat vakaan muodon säilyttämisen korkeissa lämpötiloissa ja vähentävät lämmön laajenemisen aiheuttamia stressikysymyksiä. Lisäksi niiden alhainen lämmönjohtavuus tarjoaa erinomaisen lämmöneristyksen, vähentää lämpöhäviöitä ja parantaa energiatehokkuutta. Korkean lämpötilan ja suuren nopeuden ilmavirtaympäristöissä Magnesia-alumiinioksidi-spineliliitiet osoittavat poikkeuksellisen kulumiskestävyyden ja eroosionkestävyyden, mikä sopii käytettäväksi sovelluksissa, kuten sementtiuunit, joissa materiaalin kulutus ja kuluminen ovat merkittäviä. Lisäksi Magnesia -alumiinioksiditiilien valmistusprosessi käyttää ympäristöystävällisiä materiaaleja ja edistyneitä tuotantotekniikoita minimoimalla ympäristösaasteet. Niiden korkea suorituskyky ja pitkäikäisyys vastaavat myös kestävyysvaatimuksia, mikä auttaa vähentämään teollisuustuotannon ympäristövaikutuksia. Siksi Magnesia -alumiinioksidi -spineliliitiillä on laaja levitysnäkymät pelloilla, kuten sementtiuunissa, kalkkiuunissa ja terästen valmistuksessa.
Olemme yli 20 vuoden kokemus magnesiumin aluminaatin spineliilien valmistuksesta, olemme tehneet perusteellista tutkimusta magnesiittihiekan ja synteettisen magnesium-aluminaatin spinelihiekan valinnasta. Magnesium-aluminate Spinel-tiilet keskiarvoYli 23 sykliä vesijäähdytteissä 1100 asteessa.
Etu
Erinomainen korkean lämpötilan suorituskyky
+
-
Korkea tulenkestävyys
Magnesia-alumiini-spinelilien tulenkestävyys ylittää 2000 asteen, ja kuorman pehmenemislämpötila saavuttaa yli 1600 asteen, mikä voi vastustaa pitkään korkean lämpötilan sulan metallin, kuonan ja liekin eroosiota.
Sovellusesimerkit: Sementtiuunin ampumavyöhykkeellä (lämpötila noin 1400 ~ 1500 astetta) voi tehokkaasti vastustaa klinkkerin nesteen faasin tunkeutumista ja kemiallista eroosiota.
Erinomainen lämpöhakkin vakaus
Lämpölaajennuksen alhainen kerroin (noin 8 × 10- ⁶/ aste), lämpöiskunkestävyys jopa 10 kertaa (1100 asteen vesijäähdytys), mukautettavissa usein lämpötilan vaihteluihin.
Levitysesimerkit: Lasin sulatusuunin kääntöoperaatio tai sähkökaari uunin terästeoksen aloitus ja lopeta vähentämään halkeilun riskiä äkillisten lämpötilan muutosten vuoksi.
Vahva vastustuskyky eroosiolle
+
-
Kuonan ja metallin nesteen tunkeutumisen kestävyys
Sillä on erinomainen vastus cao-sio₂-al₂o₃ kuonan tunkeutumiselle, mikä estää kuonan tunkeutumista tiilirunkoon ja pidentää sen käyttöikä.
Sovellusesimerkit: Metallurginen muuntimen vuori kestää teräs roiskeita ja kuonan pesua, vähentäen spalling -menetystä.
Vastus alkalihöyryn korroosiolle
K₂o, Na₂o sisältää alkalisissa ilmakehässä, vastus alkalien eroosiolle on parempi kuin perinteiset magnesium-kromi-tiilet, viivästyttäen alkalihalkeamisvaikutusta.
Levitysesimerkkejä: Sementtiuunin hännän osassa ja lasisulaamisuunin lämmön säilytyskammiossa estäen alkalimetallihöyryjen vaurioita tulenkestäville.
Hapetusvastus
Stabiili hapettumisympäristöissä välttäen korkean lämpötilan hapettumisen aiheuttamaa rakenteellista heikkenemistä.
Sovellusesimerkki: Korroosionkestävyys hapettamalla kaasuja, kuten So₂ ja Cl₂, ei-rautametallien sulatusuuneissa (esim. Anodi-paahtimet elektrolyyttisen alumiinin suhteen).
Ympäristönsuojelu ja turvallisuus
+
-
Kromittomat ympäristöominaisuudet
Kromiton, välttäen erittäin myrkyllisiä kuusiarvoisia kromia (CR⁶⁺), joka vapautuu perinteisten magnesium-kromien tiilien käytön jälkeen ja noudattaa kansainvälisiä ympäristönsuojelua koskevia määräyksiä (kuten EU: n ulottuvuus).
Sovellusesimerkit: Kemiallisten ja rakennusmateriaalien aloilla, joilla on tiukat ympäristönsuojeluvaatimukset, se voi korvata kromia sisältävät tulenkestävän materiaalin.
Matala haihtuva aine vapautus
Tuotannon ja käytön aikana syntyy myrkyllisiä kaasuja (esim. HF, SO₃) vähentäen ympäristölle ja operaattoreille vaaroja.
Fysikaaliset ja kemialliset suorituskyvyn edut
+
-
Korkea irtotiheys ja matala huokoisuus
Irtotiheys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 0 g/cm³, ilmeinen huokoisuus<5%, effectively blocking the penetration of slag and gas.
Tietojen vertailu: Tavallisten savitiilien huokoisuus on noin 18%~ 25%, kun taas magnesium-alumiini-spineliilit ovat huomattavasti alhaisempi huokoisuus.
Hyvä hankausvastus
Korkea pinnan kovuus (MOHS -kovuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 8,5), voimakas vastus mekaaniselle hankaukselle, joka sopii korkeaan pesuympäristöön.
Sovellusesimerkki: sementtiuunin arinajäähdytin alue kestää klinkkihiukkasten usein vaikutuksia.
Merkittäviä taloudellisia etuja
+
-
Pitkä käyttöelämä
Sementtiuunin ampumavyön käyttöikä voi saavuttaa 2 ~ 3 vuotta, ja lasisävyssä voi olla yli viisi vuotta, ja kattavan ylläpitokustannukset ovat alhaisemmat kuin perinteisten tulenkestävän materiaalin.
Tapaus: Magnesium-aluminumin spineliilit sementtilaitoksessa on otettu käyttöön uunin vuorenvaihdon tiheys on vähentynyt 2 kertaa vuodessa yhdeksi kertaa kolmen vuoden välein, mikä säästää yli 500, 000 yuania vuotuisilla kustannuksilla.
Energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen
Korkea lämmönjohtavuus optimoi lämmönsiirtotehokkuuden ja vähentää uunin energiankulutusta; Samanaikaisesti se vähentää uunin seisokkien menetystä materiaalin menetyksen vuoksi.
Tietotuki: Lasin sulatusuunin käytön jälkeen energiankulutus vähenee noin 8%~ 12%.
Sertifikaatit
ISO9001 ISO4001 ISO45001
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Tarjoamme yhden luukun palveluita teknisestä kuulemisesta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.
Raaka -aineet
Magnesiumoksidi (MGO) ja alumiinioksidi (al₂o₃) yhdistetään tietyssä suhteessa muodostaen magnesiumalumiinin spinelin (MGAL₂O₄) kiderakenteen.
Fysikaaliset ja kemialliset eritelmät
|
Tyyppi |
Yxmj -75 a |
Yxmj -75 b |
Yxmj -80 |
Yxmj -85 a |
Yxmj -85 b |
Yxmj -93 a |
Yxmj -93 b |
Yxmj -95 a |
Yxmj -95 b |
|
Mgo % |
75 |
75 |
80 |
85 |
82 |
88 |
85 |
93 |
90 |
|
Al2O3 % |
13 |
13 |
9 |
9 |
9 |
5 |
5 |
3 |
3 |
|
SIO2 % |
0 .8 |
1 .2 |
1 .5 |
0 .8 |
2 .5 |
1 .0 |
2 |
1 .0 |
2 .5 |
|
Ilmeinen huokoisuus (%) pienempi tai yhtä suuri kuin |
17 |
17 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
|
Irtotavara (g/cm3) suurempi tai yhtä suuri kuin |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
|
Cold Crushing Strength (Mpa) > |
45 |
45 |
45 |
45 |
40 |
45 |
40 |
45 |
40 |
|
Refractoriness Under Load (T6.0,9) > |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Lämmönsimunkestävyys (1100℃-Water Cooling) (times) > |
10 |
10 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
|
Lämpöjohtavuus (w/mk) |
2 .85 |
2 .80 |
2 .9 |
3 .0 |
2 .9 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
Prosessit
Soveltaminen
Monen teollisuuden kattavuus
Metallurgia: terästenvalmistin, sähköuuni, jalostusuuni;
Rakennusmateriaalit: sementtiuuni, lasin sulamisuuni, keraaminen sintrausuunu;
Kemianteollisuus: Petrokemian halkeiluvaunut, nitraattituotantolaitteet;
Ympäristönsuojelu: Roskien polttolaitos, vaarallisten jätteiden käsittelyuuni.
Yhteensopiva monimutkaisten työolojen kanssa
Räätälöityjä gradienttitiiliä ja komposiittipinnoitteita on saatavana sopeutumaan erilaisiin ympäristöihin, kuten happamiin, alkalisiin ja oksidatiivisiin ympäristöihin.
Sementtiteollisuus
Kiertouunien ampumisvyöhyke: Korvaa perinteiset magnesium-kromi-tiilet, kestävät klinkerin sulan eroosion ja alkalihöyryn korroosion ja pidentää käyttöiän 30%~ 50%.
Arinanjäähdytinvyöhyke: kestävä korkea lämpötilan klinkkerisovit ja usein lämpötilan vaihtelut.
Lasiteollisuus
Lasin sulamisuuni uima-altaan seinä: Vahva vastus lasin nestemäiselle eroosiolle, vähennä kivi- ja viivavaurioita, jotka sopivat alkaliton lasin, farmaseuttisen lasin jne. Huippuluokan sulamiseen
Lämpövarastokammion hila runko: kestävä korkea lämpötilan savukaasun pesu, pidentyvä uuninvaihtosykli.
Metallurginen kenttä
Teräsvalmistusmuunnin/sähköuuni: Kestävä teräs roiskeista ja kuonan tunkeutumiselle, erityisesti sopivan korkean lämpötilan alkaliympäristölle uunin puhdistamisessa (esim. Aod -uuni).
Ei-rautametallien sulatus: Käytetään elektrolyyttisessä alumiinianodissa, sinkki haihtuvassa uunissa jne., Sulfaatin ja fluoridien eroosion kestäviä.
Muut teollisuudenalat
Petrokemian teollisuus: Käytetään korkean lämpötilan reaktoreissa, halkeileva uunin vuori.
Jätteiden polttaminen: Resistenssi happamalle pakokaasulle ja sulan tuhkan korroosiolle.
Sovellusskenaariot mukautetut optimointiin
Sementtiuunin ampumisvyöhyke
Lisää Zro₂ -pitoisuutta (5%~ 8%) parantaaksesi vastustuskykyä alkalien eroosiolle.
Lasin sulamisuuni uima -altaan seinä
Hyväksy isostaattinen paineen muovaus + pinta -al₂o₃ pinnoite lasin nesteen tunkeutumisen vähentämiseksi.
Sähkökaariuuni
Lisää SIC (3%~ 5%) hapettumiskestävyyden ja lämpöiskunkestävyyden parantamiseksi.
Avainpisteet käytölle ja ylläpitoon
1. Asennus- ja toiminta -eritelmät
Muurausvaatimukset: Kuiva tai märkä muurausprosessi, tiililiitokset hallitsevat 1 ~ 2 mm, käytä fosfaattia tai korkean lämpötilan sementtiä sidoksen lujuuden parantamiseksi.
Laajennusliitosten varaaminen: Aseta 3 ~ 5 mm Laajennusliitokset (noin 2 ~ 3 metriä kohti) uunin koon mukaan lämpölaajennusjännityksen konsentraation välttämiseksi.
Leivontahallinta: Lämmitysnopeus alle tai yhtä suuret kuin 150 astetta /h, pitäen korkeimmassa lämpötilassa 24 ~ 48 tunnin ajan varmistaaksesi, että materiaali on täysin sintrattu.
2. Suoja kemiallisilta eroosioilta
Kuonan soveltuvuus: Vahva vastustuskyky Cao-Sio₂-al₂o₃ System -kuonaan, mutta antioksidanttien kanssa on käytettävä korkeaa rautakuonaa (Fe₂ 15%).
Ilmakehän hallinta: Vältä pitkittynyttä altistumista voimakkaiden pelkistävien ympäristöjen (esim. Väriaineen muodostumiselle) spinelin hajoamisen estämiseksi (3mgo-al₂o₃ → 3mg ↑ + 2 al₂o₃).
3. Lämpöhunjen stabiilisuuden optimointi
Gradientisuunnittelu: Aseta erilaiset tiheyskerrokset (esim. Tiheä pintakerros ja huokoinen sisäsakerros) kuumille ja kylmälle pinnoille lämpötilagradientin aiheuttaman jännityksen lievittämiseksi.
Ankkurin valinta: Käytä korkean lämpötilan kestäviä seosankkuripultteja (esim. Inconel 600) lämpöjännityksen johtavuuden vähentämiseksi.
4. elinkaaren hallinta ja ylläpito
Säännöllinen tarkastus: Pintalämpötilan jakautumista tarkkailee infrapuna -lämpögrafialla, epänormaalit kuumat pisteet osoittavat paikallisia vaurioita.
Paikallinen korjaus: Käytä korkean lämpötilan keraamista hitsaustekniikkaa hiutaleiden osien korjaamiseen ja käyttöiän pidentämiseen.
Vaihtosykli: Sementtiuunin ampumavyön elinkaari on noin 2 ~ 3 vuotta, ja lasin sulamisuunin käyttö voi olla yli 5 vuotta.
Miksi Chooes meitä?
01/Mukautetut mitat ja muodot
-
Palveluprosessimme
Tarjoa näytearkit
1
>>
Muotin avaaminen
2
>>
Muotin avaaminen ja näytteen valmistus
3
>>
Bulk -tuotantolainaus
4
>>
Sopimuksen allekirjoittaminen
5
>>
Irtotavara
6
02/Toimitussykli ja logistiikka
-
Meren rahti, maan rahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan
Noin 30 päivää räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.
03/Mukautettu pakkaus
-
Mukauta tuotemerkkisi
Logon mukauttaminen, mukautetut fontit, taglines ja viestit pakkausta, opasteita, verkkosivustoja tai painettuja materiaaleja varten.
Ota brändisi seuraavalle tasolle, ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi!
04/Osta zinfon -tulenkestävä tiilet kohtuulliseen hintaan
-
Tulenkestävien tiilien hinta on tunnettu avaintekijä, joka vaikuttaa asiakkaiden ostopäätöksiin. Siksi tarjoamme edullisia tulenkestävää tiiliä myytäväksi. Tässä on useita syitä, miksi Zinfon tarjoaa tulenkestäviä tiilejä kilpailukykyiseen hintaan:
Tehdashinta
Yhteistyössä Zinfonin kanssa varmistamme, että asiakkaat nauttivat tulenkestävän tiilien entisestä tehtaasta, vähentäen välittäjien tai jakelijoiden kustannuksia. Tämän avulla asiakkaat voivat hankkia kustannustehokkaimman hinnoittelun suoraan lähteestä.
Alhaiset raaka -ainekustannukset
Zinfonia ympäröivät runsaasti mineraalivaroja. Näiden korkealaatuisten materiaalien avulla asiakkaat voivat saada tuotteita, jotka ovat sekä edullisia että erinomaisia suorituskykyisiä.
Massatuotanto
Zinfonilla on edistyneitä tuotantolaitteita ja tekniikoita, joiden avulla tehdas voi saavuttaa mittakaavaetuja ja vähentää yksikön tuotantokustannuksia. Samaan aikaan se varmistaa korkealaatuisten tuotteiden jatkuvan tarjonnan edullisin hintaan.
On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa tekijä ostopäätöksessäsi. Kun ostat tulenkestävää tiiliä Zinfonilta, laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia.
Valitsemalla Zinfonin toimittajasi, voit käyttää korkealaatuisia tulenkestävää tiiliä, laajaa valikoimaa muita tulenkestävää materiaalia ja kattavaa tukea. Ota yhteyttä ZINFON -tulenkeskeisiin välittömästi keskustellaksesi erityisistä vaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!
7*24 tuntia online -vastaus
Tarjoa ammattimaisen myynnin jälkeisen suojan
Osoitteemme
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina
Puhelinnumero
+8613700131695
+381668083544
Sähköposti
info@zinfon-refractory.com
Suositut Tagit: Magnesian alumiinioksidi -spinelitiili, Kiina Magnesia Alumiinioksidi -spinelin tiilien valmistajat, toimittajat, tehdas