Sementin kiertouunin ampumavyön tulenkestävä materiaali on täytettävä näiden 9 vaatimuksen täyttämiseksi
Suuren mittakaavan uuden kuivaprosenttisementin kiertouunin, ankarat käyttöolosuhteet, etenkin sementtiuunin ampumavyön tulenkestävän materiaalien suhteen, jotka esitetään korkeammat vaatimukset. Laajamittaisessa uudessa kuivaprosessisementin kiertouunissa ampumavyöhykkeen uunin vuoristomateriaalille kohdistuu erittäin ankaraa korkeaa lämpötilaa, pyörimistä, kemiallista eroosiota ja muita tuhoisan vaikutuksen päällekkäisiä tekijöitä, joten pyörivän uunin tulenkestävä kulutus tapahtuu noin 50%: n kokonaismäärästä taipumusmateriaalien kokonaismäärästä. Siksi ampumishihna on uunin keskeinen osa, joka määrittää sementtiuunin ajan pituuden. Kiertouunien materiaalien tuhoamismekanismin mukaan sementin kiertouunien ampumavyöhykkeen emäksiset tulenkestävät on oltava seuraavat ominaisuudet:
01 HIGH Mekaaninen strength
Sementin kiertouunin työprosessin aikana kuormalavan tulenkestäville tiileille tehdään uunin rungon suulakepuristusvaikutus, ja kun tulenkestävät tiilet käännetään uunin yläosaan, ne altistetaan uunin ihon ja tiilien painoon. Siksi suurten kuivaprosessisementtien polttovyöhykkeen tulenkestäville tiileille kohdistetaan uunin muodonmuutoksen kattavat mekaaniset rasitukset, tiilien ja tiilien väliset suulakepuristukset sekä uunin vääntö ja jännitys uunissa. Siksi ampumavyöhykkeen tulenkestävällä tiilillä tulisi olla korkea mekaaninen lujuus huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa, jotta ne kestävät uunin vuorausmateriaalien, uunin vuoren ja pyörivän uunin sylinterin välillä syntyneen mekaanisen jännityksen roolin.
02 Hyvät lemistämisenestoominaisuudet
Kun sementtilaitos jostain syystä uunin ylläpito lämpötilan muutosten vuoksi voi aiheuttaa suuren määrän tulenkestäviä tiilejä uunin ihon pinnalla, uunin ihon pois päältä liittyy todennäköisesti osa tulenkestävän tiilien hiipumista, mikä vaikuttaa suuresti ajanjakson ajan tulenkestäviin tiiliin. Joten tulenkestävällä tiilillä on oltava vahva vastustuskyvyn suorituskyky, niin että uunin ihon ollessa pois ja tulenkestävä tiilikerros on ohuempi, tulenkestävän tiilien käyttöikä voi myös saada paremman takuun.
03 Helppo ripustaa uunin iho ja voi muodostaa vakaan uunin ihon
Suuren kuivaprosessisementin pyörivän uunin tuotantoprosessissa, voidaanko pyörivän uunin ampumavyön tulenkestävän materiaalin kuuma työpinta liimata yhtenäisen, vakaan ja sopivan uunin ihon paksuuden kerroksella, joka on ratkaisevan tärkeää tulenkestävän materiaalin ja siten sementin kiertokehän käyttöelämän parantamiseksi. Vakaan uunin ihon olemassaolo voi vähentää korkean lämpötilan sementtiklinkkerin eroosiota tulenkestävässä materiaalissa, samaan aikaan vakaa uunin iho voi estää lämmön johtamista, vähentää tulenkestävän materiaalin työlämpötilaa, mikä vähentää pyörivän uunin sylinterin lämpötilaa, estäen siten pyörivän uunin sylinterin käytön ja tuloksena, joka on muodostettu.
04 Hyvä vastus kemialliselle hyökkäykselle
Sementin klinkkerillä on sementtiuunien tulenkestävät uunit, kun uuni on toiminnassa. Sementin klinkkerin eroosio muuttaa tiilien sisäistä rakennetta ja heikentää tiilien suorituskykyä, joten sementin pyörivän uunin ampumavyöhykkeellä levitettyjen tulenkestävien on oltava vahvoja korkean lämpötilan klinkkerin kemialliselle eroosiolle.
05 Hyvä lämpöhakkin vakaus
Suuri kuiva prosessisementin kiertouuni viikon pyörimisessä, tulenkestävä tiili kuuma pinta voi tuottaa 200 ~ 300asteLämpötilan muutos, etenkin sementtiuunin toiminnassa, kun säännöllisyyttä ei ole, pysäyttäen jatkuvasti uunia tarkastusta ja huoltoa varten, tulenkestävät tiilet kestävät lämpötilaero ovat erittäin suuret, joten sementin kiertouunin tulenkestävillä tiilillä on oltava hyvä lämpöhakan vakauden suorituskyky.
06 Matala lämmönjohtavuus ja laajennuskerroin
Uunin tynnyrin lämpöhäviön vähentämiseksi tulenkestävän tiilien lämmönjohtavuuden on oltava alhainen, mikä voi vähentää uunin tynnyrin pinnan lämpötilaa ja vähentää energiankulutusta. Työskentelevät tiilet lämmön laajennuksen jälkeen muodostavat valtavan suulakepuristusjännityksen tulenkestävien tiilien väliin, jos itse tulenkestävät tiilet eivät ole riittävän vahvoja, aiheuttavat tiilirungon vaurioita ja alhaisempi lämmönlaajennuskerroin lämmönlaajennus on paljon pienempi, tiili ja tiili, joka on tuotettu stressiä.
07 Hyvä nesteytyskestävyys
Joissakin tapauksissa tulenkestävät tiilet voivat kestää noin vuoden tuotannosta muuraukseen, jota käytetään kiertouunissa, jonka aikana tulenkestävien tiilien laatu on varmistettava vakaa ilman ilmeisiä laadun heikkenemisongelmia. Alkalisen tiilien hydraatio on ongelma, joka on otettava huomioon, etenkin dolomiittitiilet ja magnesiumrikkaat dolomiittitiilet jne., Hydraatiokestävyyden tulisi olla hyvä.
08 Tiilityypin yleinen ulkonäkö on säännöllinen, toleranssin koko on pieni
Sementin pyörivän uunin sylinterin sisällä oleva rakennusprosessi edellyttää, että tulenkestävillä tiileillä on oikea tiilityyppi ja pieni kokotoleranssi, muuten tulenkestävien tiilien muurausprosessi johtaa tiilirenkaan, jota ei voida sulkea, tai aiheuttaa kiertouunin rungon ja pudota tiilet toiminnan aikana, mikä kaikki tahto vaikuttaa vakavasti sementtien kilnan normaaliin tuotantotoimiin.
09 Matala tai edes ei kromia niin pitkälle kuin mahdollista kromien vaarojen minimoimiseksi
Uusi kuivaprosessin sementin kiertouuni ampumavyöhykkeen laajamittainen suorat sidottujen magnesium-kromi-tiilien käyttö, tämä käytön jälkeinen materiaali aiheuttaa Cr 6+ pilaantumisen, ympäristön vakavan pilaantumisen. Siksi vaaditaan, että sementtiuunin tulenkestävät materiaalit ovat kromittomia tai matala-kromiumia kromin pilaantumisen vähentämiseksi.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Olemme tulenkestävä materiaalitoimittaja, joka integroi tutkimus- ja kehitys, tuotanto, rakentaminen, varastointi ja kauppa.
Tarjoamme erilaisia magnesia- ja alumiiniohjelmia, mukaan lukien sekä muotoiset että muokkaamattomat tuotteet, raaka -aineet ja niihin liittyvät kemialliset tuotteet.
Olemme sertifioituja ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muihin kansallisiin ja paikallisiin sertifikaateihin seuraavasti:


