Silikoninen mulliittitiili

Silikoninen mulliittitiili

Piimulliittitiileillä, jotka tunnettiin aiemmin nimellä HMS:n korkean kulutuskestävinä tiileinä, kulutuskestävyyskerroin on yli viisi kertaa korkeampi kuin fosfaattisidottujen korkea-alumiinioksiditiilien. Ne valmistetaan käyttämällä pääraaka-aineina piikarbidia, mulliittia ja runsaasti alumiinioksidia sisältävää bauksiittiklinkkeriä yhdessä sideaineiden kanssa korkeapainemuovauksella ja korkean lämpötilan sintrauksella.

Niillä on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys, lämpöiskun kestävyys ja kulutuskestävyys. Tiilet kestävät alkalirikkipitoisten savukaasujen aiheuttamaa klinkkerin hankausta ja eroosiota. Ne eivät ole alttiita halkeilemaan tai halkeilemaan jyrkissä lämpötilan muutoksissa, ne säilyttävät rakenteellisen vakauden korkeissa lämpötiloissa ja kestävät muodonmuutoksia. Niitä käytetään laajalti sementtipyörivän uunin poistoaukkojen etu- ja takasiirtovyöhykkeissä ja tertiäärisissa ilmakanavissa, missä ne voivat tehokkaasti pidentää uunin käyttöikää.

Yleisiä arvosanoja ovat 1650, 1680 ja 1550.

Punaiset piimulliittitiilet ovat parannettu johdannainen piimulliittitiilisarjasta. Andalusiittia lisätään peruspiimulliittikoostumukseen. Korkean lämpötilan huollon aikana andalusiitti voi muodostaa mulliittia in situ, jolloin muodostuu sopiva määrä mikrohalkeamia tiilirunkoon. Tämä parantaa edelleen lämpöshokin vakautta ja vähentää lämmönjohtavuutta.

Punaiset piimulliittitiilet tarjoavat myös erinomaisen kestävyyden alkali-rikkieroosiota ja hankausta vastaan. Verrattuna perinteisiin piimulliittitiileihin, ne vähentävät lämpöhäviötä uunin vaipan läpi ja tarjoavat huomattavan energiansäästön.

Piimulliittitiilet valmistetaan käyttämällä pääraaka-aineina sillimaniittia, mulliittia, runsaasti alumiinioksidia sisältävää bauksiittiklinkkeriä, piikarbidia ja sideaineita. Raaka-aineet läpikäyvät rakeistus- ja jauhatusprosesseja, sekoitetaan tietyssä suhteessa, puristetaan muotoon ja poltetaan korkeissa lämpötiloissa. Valmiilla tuotteilla on erinomainen lämpöiskun kestävyys, korkea lujuus, hyvä kestävyys korkeita lämpötiloja vastaan ​​ja erinomainen kulutuskestävyys.

Ne luokitellaan kolmeen luokkaan - GM1680, GM1650 ja GM1550 - niiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien mukaan. Niitä käytetään pääasiassa sementtipyörivien uunien, tertiääristen ilmakanavien, esikalsinointilaitteiden, pyörivien kalkkiuunien, nikkeli-rauta-kiertouunien ja muiden uuniuunien siirtymä- ja kalsinointivyöhykkeillä.

Punaiset piimulliittitiilet valmistetaan andalusiitista, mulliitista, runsaasti alumiinioksidia sisältävästä bauksiittiklinkkeristä, piikarbidista ja sideaineista. Raaka-aineet läpikäyvät rakeistus- ja jauhatusprosesseja, sekoitetaan määrätyssä suhteessa, puristetaan muotoon ja poltetaan korkeissa lämpötiloissa. Valmiilla tuotteilla on alhainen lämmönjohtavuus, hyvä joustavuus, kohtalainen irtotiheys ja korkea kulutuskestävyys. Niitä käytetään pääasiassa sementtipyörivien uunien, kalkkikiertoisten uunien, nikkeli-rautapyöriuunien ja muiden uuniuunien siirtymävyöhykkeissä ja uunien ulostuloissa.

Edut

 

 

Erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa

Sillä on erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, ja sen tulenkestävyys kuormituksen alaisena on yleensä yli 1450 astetta ja joidenkin laatujen jopa 1690 astetta. Se kestää korkeita lämpötiloja ilman pehmenemistä tai muodonmuutoksia, ja sillä on korkea kuumamurskauslujuus ja rakenteellinen lujuus.

 

Hyvä lämpöiskun kestävyys

Se sisältää tietyn määrän piikarbidia, jolla on korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin. Tämän ansiosta piimulliittitiilet säilyttävät rakenteellisen eheytensä nopeiden lämpötilan muutosten aikana ja vähentävät lämpörasituksen aiheuttamaa halkeilua tai halkeilua. Ne kestävät yli 10 sykliä 1100 asteen vesisammutustestissä.

 

Ylivoimainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys

Sen tärkeimmät kiteiset faasit koostuvat erittäin kovista mineraaleista, kuten korundista, piikarbidista ja mulliitista, joilla on tiheä rakenne. Irtotiheys on yleensä 2,7–3,0 g/cm³. Se tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja kestää erilaisten kemiallisten aineiden aiheuttamaa eroosiota.

 

Hyvä lämmöneristyskyky

Sen lämmönjohtavuus on normaalisti 2,3–2,5 W/(m·K), mikä on alhaisempi kuin tulenkestävien perustuotteiden. Se tarjoaa hyvän lämmöneristyksen alentaen uunin vaipan lämpötilaa ja lämmönsiirtoa.

Sementtiteollisuus:Pyörivien sementtiuunien siirtymävyöhyke, jäähdytysvyöhyke, uunin ulostulo ja esilämmitysvyöhyke; tertiääriset ilmakanavat, kalsinointilaitteet, esilämmittimet ja kalkkiuunin syöttökourut.

Piimulliittitiilen valintaviite:

GM-1650 ylemmälle siirtymäalueelle;

GM-1680 uunin ulostulolle ja alemmalle siirtymäalueelle, jossa on voimakasta hankausta;

GM-1550 on saatavana tertiääriseen ilmakanavaan ja esilämmittimeen.

Piimulliittitiilet ovat korkealaatuisia tulenkestäviä tiiliä, jotka sopivat alipolttoalueelle, siirtymäalueelle, esilämmitysvyöhykkeelle, uunin sisääntuloon, tertiääriseen ilmakanavaan, kalsinointiin ja muihin sementtipyörivien uunien osiin. Niiden keskeisiä etuja ovat erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, korroosionkestävyys, lämpöiskun kestävyys, alhainen lämmönjohtavuus ja hyvä kulutuskestävyys, mikä voi pidentää merkittävästi uunin vuorausten käyttöikää.

1. Erinomainen tulenkesto kuormituksen alaisena

Piimulliittitiilien tulenkestävyys kuormituksen alaisena (RUL) on suurempi tai yhtä suuri kuin 1450 astetta, joidenkin laatujen ollessa yli 1500 astetta, mikä on korkeampi kuin roiskeenkestävien korkea-alumiinioksiditiilien ja fosfaattisidosten korkea-alumiinioksiditiilien.

Ne sopivat noin 1400 asteen työskentelyolosuhteisiin siirtymävyöhykkeen tiilen pinnalla ja kestävät korkeita lämpötiloja uunin sisällä.

2. Vahva kemiallinen kestävyys

Tiilirungolla on tiheä rakenne. Työpinnalle voi muodostua jatkuva, tiheä SiO₂-kerros, joka auttaa estämään sulan aineen tunkeutumisen.

Al2O3:lla, SiC:llä ja SiO2:lla on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja ne kestävät erittäin hyvin reaktiota uunin sisällä olevan SO2:n, CO2:n ja sementtiraakajauhon kanssa. Tämä ratkaisee ongelman, jossa siirtymävyöhykkeeltä puuttuu pinnoitteen suojaus ja se on alttiina korroosiolle pelkistävässä ilmakehässä.

3. Erinomainen lämpöiskun kestävyys

Piimulliittitiilet sisältävät piikarbidia, jolla on korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin.

Ne kestävät yli 10 sykliä 1100 asteen vesisammutustestissä, enintään 46 jaksoa. Tiilet ovat vähemmän alttiita halkeilemaan tai murtumaan käytön aikana, ja ne voivat mukautua kiertouuneissa esiintyviin lämpötilanvaihteluihin.

4. Alhainen lämmönjohtavuus ja hyvä lämmöneristys

Lämmönjohtavuus on2.3–2.5 W/(m·K), joka on alhaisempi kuin tulenkestävät perustuotteet.

Kiertouuneissa käytettäessä uunin vaipan pintalämpötila voi laskea yli 100 astetta perustiiliin verrattuna, mikä vähentää lämpöhäviötä uunin vaipan läpi.

5. Hyvä kulutuskestävyys ja pidempi käyttöikä

Piimulliittitiilet koostuvat erittäin kovista mineraaleista, kuten korundista, piikarbidista ja mulliitista, ja niillä on korkea murskauslujuus.

Siirtymäalue:Käyttöikä on 1,5–2 kertaa roiskeenkestävän korkea-alumiinioksiditiilen käyttöikä.

Jäähdytysalue:Käyttöikä voi olla yli 2 vuotta, mikä on 3–5 kertaa tavallisten korkea-alumiinioksiditiilien käyttöikä.

6. Valintaehdotus

Piimulliittitiilet, joilla on eri suorituskykyluokka, voidaan valita kiertouunin kunkin osan erityisten työolosuhteiden mukaan vastaamaan eri asentojen käyttövaatimuksia.

Suositut Tagit: piimulliittitiili, Kiina piimulliittitiilien valmistajat, toimittajat, tehdas