Tulenkestävä betonion monoliittivalu, jota käytetään tulenkestävien materiaalien alalla ja se luokitellaan neutraaleihin, happamiin ja emäksisiin tyyppeihin. Se on formuloitu sopivien sideaineiden, tulenkestävien kiviainesten, lisäaineiden ja veden kanssa tietyissä suhteissa. Se kestää pitkäaikaista altistumista yli 1000 asteen lämpötiloille säilyttäen samalla vaaditut fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet tällaisissa korkeissa lämpötiloissa.
Erot tulenkestävän betonin ja tavallisen betonin välillä
Tavallinen betoni huononee joutuessaan alttiiksi korkeille lämpötiloille, mikä johtaa massahäviöön, lukuisten huokosten ja halkeamien muodostumiseen sekä lujuuden ja kimmokertoimen alenemiseen. Tällainen huononeminen voi johtaa laajaan halkeilemiseen ja jopa tavallisen betonin romahtamiseen.
Tavalliseen betoniin verrattuna tulenkestävä betoni käyttää erilaisia raaka-aineita.
Tulenkestävä betoni:
(1) Kaikilla aineosilla, erityisesti tulenkestävällä kiviaineksella ja hienojakoisilla jauheilla, on oltava riittävä tulenkestävyys. Yleisesti ottaen kaikki tulenkestävien tiilien valmistukseen käytetyt raaka-aineet voivat täyttää tulenkestävän betonin valmistuksen vaatimukset.
(2) Sementin kulutuksen vähentämiseksi ja tulenkestävän betonin työstettävyyden ja suorituskyvyn parantamiseksi korkeassa lämpötilassa, tietty määrä tulenkestävää hienojakoista jauhetta on lisättävä annostelun aikana.
(3) Tulenkestävässä betonissa käytetään laajempaa valikoimaa lisäaineita kuin tavallisessa betonissa. Hidastajien ja vettä vähentävien aineiden lisäksi voidaan lisätä myös pieniä määriä mineralisoijia, paisuttimia ja muita lisäaineita betonin muokkausvaatimusten mukaisesti.
Tulenkestävän betonin tyypit
ZINFON valmistaa tulenkestävää betonia, joka luokitellaan kolmeen tyyppiin käytettyjen sideaineiden mukaan: natriumsilikaattisidottu tulenkestävä betoni, sementtisidottu tulenkestävä betoni ja fosfaattisidottu tulenkestävä betoni.
Sementtisidottu tulenkestävä betoni
Se sisältää suuren osuuden sementtiä ja tarjoaa korkean lujuuden. Sen käyttölämpötila on 700-1200 astetta. Se tarjoaa hyvän vakauden ja on helppo rakentaa. Suositeltu rakennepaksuus on 200 mm ja se soveltuu sovelluksiin, joissa ei ole happo- tai alkalikorroosiota.
Natriumsilikaattisidottu tulenkestävä betoni
Sen käyttölämpötila vaihtelee 900 - 1000 asteen välillä. Se tarjoaa hyvän vakauden, kulutuskestävyyden ja happokorroosionkestävyyden. Sitä ei kuitenkaan saa käyttää osissa, jotka ovat alttiina vesihöyrylle tai nestemäiselle vedelle.
Fosfaattisidottu tulenkestävä betoni
Se kestää korkeampia lämpötiloja käyttölämpötila-alueella 1 450 - 1 650 astetta. Sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja iskunkestävyys. Se sopii korkean lämpötilan vyöhykkeisiin ja öljypolttokammioihin.
Tulenkestävän betonin fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit
Voidaan räätälöidä vaatimusten mukaan.
| Tuote | Tulenkestävä betoni | |||
| Al2O3, % | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 35 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 | |
| Tilavuuspaino, g/cm³ | Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 | |
| Puristusvoima, MPa, suurempi tai yhtä suuri kuin | 110 astetta × 24 h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
| 300 astetta × 3 h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 | |||
| Tulenkestävyys | 1350 astetta | |||
Tulenkestävän betonin edut
(1) Helppo muotoilu.
Rakenteen muodon tai mittojen monimutkaisuudesta riippumatta tulenkestävää betonia voidaan valaa in situ muottia vasten. Se soveltuu erityisen hyvin betonin valuun lämpölaitteiden erityisissä osissa.
(2) Erinomainen eheys.
Tulenkestävää betonia voidaan valaa jatkuvasti. Tulenkestävästä betonista valmistetuissa uuneissa ja lämpölaitteissa on hyvä eheys, sileät pinnat ja korkea tiiviys. Sen käyttöikää voidaan pidentää vähintään 30 %.
(3) Erilaiset rakennusmenetelmät.
Tulenkestävää betonia voidaan muotoilla helposti muotoiltavia ominaisuuksia hyödyntäen tärinällä tai junttauksella. Projektin ominaisuuksista ja vaatimuksista riippuen voidaan käyttää myös mekaanista paineruiskutusta. Tulenkestävän betoniuunin vuorausten osittaiseen vaurioitumiseen voidaan käyttää kuuma- tai kylmäruiskutuskorjausta.
(4) Hyvä lämpöiskun kestävyys.
Palamattomana tuotteena tulenkestävä betoni kestää lämpölaajenemista lämmityksen aikana kosteuden haihtumisen aiheuttamien tyhjien tilojen kautta. Siksi sen lämpöshokkikestävyys on noin kaksi kertaa samasta materiaalista valmistettujen tulenkestävän tiilien stabiilisuus. Tulenkestävä betoni voi korvata tulenkestävät tiilet tietyissä osissa, jotka ovat alttiina suurille lämpötilanvaihteluille.
Tulenkestävän betonin sovellukset
(1) Sementtisidottu tulenkestävä betoni
Korkea-alumiinioksidisementillä sidotulla tulenkestävällä betonilla on korkea lujuus huoneenlämpötilassa ja hyvä lämmönkestävyys 1 100–1 200 asteessa.
Sitä käytetään yleisesti työskentelyosissa, kuten masuunin alustan perustuksissa ja hormit.
(2) Natriumsilikaattisidottu tulenkestävä betoni
Se on hapan materiaali, jolla on korkea lämmönkestävyys ja kulutuskestävyys 900–1 000 asteen lämpötiloissa. Se soveltuu happokorroosiolle alttiisiin projekteihin tai käytettäväksi uunin vuorauksena.
Sitä käytetään laajalti savupiippujen vuorauksiin. Savupiiput ovat jatkuvasti alttiina happamille savukaasuille. Natriumsilikaattiliitosjärjestelmä kestää erinomaisen happaman savukaasun korroosion, joten se sopii hyvin savupiippujen käyttöolosuhteisiin.
(3) Fosfaattisidottu tulenkestävä betoni
Sillä on korkea kuumalujuus, hyvä kulutuskestävyys, lämpöiskun kestävyys ja alkalikorroosionkestävyys. Se ei kestä vahvoja happamia savukaasuja. Sen käyttölämpötila vaihtelee 1 450 - 1 650 asteen välillä.
Se soveltuu korkeiden lämpötilojen käyttövyöhykkeisiin, kuten korkean lämpötilan seiniin, kattoihin ja uuneihin sekä taonta-uuneihin, öljypolttokammioihin ja muihin korkean lämpötilan osiin.
Tulenkestävän betonin raaka-aineiden toimintamekanismi
(1) Tulenkestävä kiviaines toimii tulenkestävän betonin rungona ja sillä on kriittinen rooli sen fysikaalisissa ja mekaanisissa ominaisuuksissa korkeissa lämpötiloissa. Saatavilla on laaja valikoima materiaaleja; mikä tahansa raaka-aine, jota voidaan käyttää tulenkestävien tiilien valmistukseen, voi toimia myös tulenkestävänä kiviaineksena.
Tulenkestävät kiviainekset luokitellaan karkeisiin ja hienoihin jakeisiin, ja enimmäishiukkaskoolle on määritelty tietyt rajat. Yleensä tulenkestävän kiviaineksen tyyppi, hiukkaskoko ja hiukkaskokojakauma valitaan uunien ja lämpölaitteiden vuorauksen paksuuden, rakennusmenetelmien, käyttölämpötilan sekä korkean lämpötilan fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia koskevien vaatimusten mukaan.
(2) Tulenkestävä hienojauhe voi optimoida tiettyjä sementin sideaineiden ominaisuuksia, vähentää sementin kulutusta, parantaa tulenkestävien betoniseosten työstettävyyttä ja betonin tiiviyttä sekä parantaa tulenkestävyyttä. Samaan aikaan tulenkestävä hienojauhe voi reagoida tiettyjen epäorgaanisten sideaineiden kanssa ja sitoa tulenkestäviä aggregaatteja yhteen, mikä antaa tulenkestävälle betonille lujuutta ja korkean lämpötilan fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.
(3) Sideaineiden ensisijainen tehtävä on sitoa tulenkestäviä kiviaineksia ja hienoja jauheita yhteen tulenkestävän betonin muodostamiseksi, jolla on tietyt ominaisuudet.
(4) On olemassa monen tyyppisiä lisäaineita, mukaan lukien kovettumiskiihdyttimet, vettä vähentävät aineet, mineralisoijat ja paisutusaineet. Niitä lisätään yleensä pieniä määriä. Niiden päätehtävänä on muokata ja parantaa tulenkestävän betonin suorituskykyä niin, että se täyttää paremmin rakennus- ja palveluvaatimukset.
Sekoita tulenkestävän betonin osuus
Tulenkestävän betonin sekoitussuhteen suunnittelu edellyttää tyydyttävän lujuuden, työstettävyyden ja kestävyyden lisäksi myös suunnittelun edellyttämää määriteltyä tulenkestävyyttä. Rakenneosien raaka-aineiden ominaisuudet ovat hallitsevia tekijöitä, jotka määrittävät tulenkestävän betonin suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa. Siitä huolimatta sideaineen annostuksella, vesi-sementtisuhteella (tai vesi-sideainesuhteella), kiviaineksen asteittauksella, lisäainepitoisuudella ja lisäainepitoisuudella on myös merkittäviä vaikutuksia sen suorituskykyyn korkeissa lämpötiloissa. Siksi seossuhteen valinnalla on merkittävä vaikutus tulenkestävän betonin yleiseen suorituskykyyn.
Seossuhteen suunnittelun perusparametreja ovat pääasiassa sideaineen annostus, vesi-sementtisuhde (vesi-sideainesuhde), täyteainepitoisuus, kiviaineksen asteikko ja hiekkasuhde.
(I) Sideaineen annostus
Yleensä kiviaineksilla on korkeampi tulenkestävyys kuin sideaineilla. Kun sideainepitoisuus ylittää tietyn kynnyksen, sideaineannoksen lisääminen alentaa kuormituksen pehmenemispistettä ja lisää betonin jäännösmuodonmuutosta. Näin ollen tulenkestävän betonin korkean lämpötilan suorituskyvyn parantamiseksi sideaineen annostus tulee minimoida samalla kun varmistetaan riittävä työstettävyys rakentamiseen ja riittävä lujuus huoneenlämpötilassa.
Sementtisidokselle tulenkestävälle betonille eri käyttöolosuhteissa sementin annostus voi vaihdella 10–20 %. Sementtisidoksessa tulenkestävässä betonissa, jolla on korkeat vaatimukset kuormituksen pehmenemispisteelle ja tulenkestävyydelle, mutta alhaiset vaatimukset huoneenlämpötilalle, sementtipitoisuus on säädettävä 10–15 %:n sisällä.
(II) Vesi-sementtisuhde / vesi-sideainesuhde
Vesi-sementtisuhteen vaihteluilla on merkittävä vaikutus sementtisidotetun tulenkestävän betonin lujuuteen ja jäännösmuodonmuutokseen. Lujuus heikkenee jyrkästi vesi-sementtisuhteen kasvaessa. Koska sementtisidottu tulenkestävä betoni altistuu usein korkeille lämpötiloille, sisäinen kosteus pyrkii haihtumaan, mikä lisää sisäistä huokoisuutta, löysää rakennetta ja heikentää lujuutta. Tästä syystä veden kulutusta ja vesi-sementtisuhdetta on vähennettävä niin paljon kuin se on käytännössä mahdollista, samalla kun rakennusvaatimukset täytetään annostelun aikana.
Natriumsilikaattisidoksessa tulenkestävässä betonissa natriumsilikaatin moduuli pidetään normaalisti arvossa 2,6–2,8 ja suhteellinen tiheys 1,36–1,40. Natriumfluorosilikaattikovettimen annostus on yleensä 10–12 % natriumsilikaatin massasta.
Fosfaattisidoksessa tulenkestävässä betonissa, jossa käytetään sideaineena fosforihappoa, fosforihappopitoisuus on normaalisti 50 %.
(III) Täyteainesisältö
Täyteaineet ovat jauhemaisia apukomponentteja tulenkestävissä betonivalmisteissa, jotka eroavat kiviaineksista ja ensisijaisista sideaineista. Ne täyttävät tyhjiä paikkoja ja optimoivat sekä rakentamisen että korkean lämpötilan palvelun suorituskyvyn.
Täyteaineiden oikea lisäys voi parantaa merkittävästi tuoreen betoniseosten suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa ja työstettävyyttä ja vähentää sementin kulutusta.
Yleisiä täyteaineita ovat piidioksidihöyry, reaktiivinen alumiinioksidijauhe, -alumiinioksidimikrojauhe jne. (Lisää tuotteen hyperlinkki)
(IV) Aggregaattiasteikko
Kiviainekset muodostavat noin 80 % tulenkestävän betoniseoksen kokonaismassasta. Optimoidulla kiviaineksen asteittauksella on suotuisia vaikutuksia tiiviyteen ja suorituskykyyn korkeissa lämpötiloissa. Kiviaineksen valinnassa on kiinnitettävä huomiota kiviaineksen tyyppiin ja tulenkestävyyteen, jotta varmistetaan yhteensopivuus sideaineiden kanssa, sekä sopiva hiukkaskoko.
Liian suuret hiukkaskoot tai liiallinen osuus karkeista kiviaineksista johtaa tuoreen seoksen huonoon työstettävyyteen, muodostusvaikeuksiin, tiiviyden heikkenemiseen ja lisääntyneeseen delaminaatio- ja halkeiluriskiin korkeissa lämpötiloissa.
(V) Hiekkasuhde
Hiekkasuhde=hienon kiviaineksen massaprosentti koko kiviaineksesta (hieno kiviaines + karkea kiviaines)
Karkea kiviaines: tulenkestävä kivimurska/hiukkaset, hiukkaskoko > 5 mm
Hieno kiviaines (hiekka): tulenkestävä hiekka, 0,15–5 mm
Hiekkasuhdetta suositellaan säädettäväksi välillä 40–50 %.
Alhainen hiekkasuhde: riittämätön hieno hiekka ja liian suuri määrä karkeita hiukkasia. Seoksesta tulee löysä, vaikeasti tiivistettävä ja taipuvainen kennojen muodostumiseen ja huokosten muodostumiseen.
Liian suuri hiekkasuhde: liiallinen hieno hiekka vaatii enemmän sideainetta, mikä johtaa suurempaan kutistumiseen ja kuumalujuuden heikkenemiseen.
Kohtuullinen hiekkasuhde optimoi seoksen rakentamisen suorituskyvyn, vähentää huokoisuutta, vähentää sideaineen kulutusta ja parantaa tiiviyttä.
Valitse tulenkestävä ZINFON-betoni
Mukauttaminen saatavilla:Ilmoita käyttölämpötilasi, työolosuhteet ja muut vaatimukset. Räätälöityjä tuotteita on saatavilla pyynnöstäsi.
Pakkaus:25 kg/pussi + jumbo-laukku. Vientilavapakkauksia voidaan lisätä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Kuljetus:Maakuljetukset ja merikuljetukset ovat saatavilla.
Näytteet:Asiakkaiden testausta varten tarjotaan ilmaisia näytteitä.
Suositut Tagit: tulenkestävä betoni, Kiinan tulenkestävän betonin valmistajat, toimittajat, tehdas