Honeycomb -keramiikka

Esittely

 

Honeycomb -keramiikka on uuden tyyppinen funktionaalinen keraaminen materiaali, joka sisältää tavallisen huokoisen hunajakennon rakenteen. Ne on tyypillisesti valmistettu raaka-aineista, kuten piikarbidista (sic), cordieriitista (mg₂al₄si₅o₁₈), mulliitista (3Al₂o₃ · 2Sio₂) jne. Ekstruusiomuovauksen ja korkean lämpötilan sintrauksen kautta.

 

Honeycomb-keramiikkaa on suunniteltu säilyttämään ja vapauttamaan lämpöenergiaa laajasti energiansäästötekniikoissa teollisuuden lämpölaitteisiin. Niiden perusrakenne käsittää lukuisia pieniä huokosia, jotka on järjestetty kuusikulmaisiin tai neliökuvioihin, muodostaen hunajakennon hilan. Tämä malli parantaa pinta-alaa, parantaa lämmönjohtavuutta ja mahdollistaa tehokkaan lämmön imeytymisen ja vapautumisen, mikä tarjoaa stabiilin ja pitkäaikaisen lämmönlähteen.

Lämpösuorituskyky: Korkean tehokkuuden lämmön varastoinnin ja eristyksen paradoksaalinen yhtenäisyys

Erittäin tehokas lämmönvaihtokapasiteetti: tiheät huokoset luovat "lämmön sienen" vaikutuksen, aiheuttaen turbulenttista virtausta korkean lämpötilan savukaasun ja ilman virran huokosissa. Tämä vähentää lämmönvaihtoaikaa 5 sekunnista (perinteisillä tarkistustiileillä) alle 1 sekunnissa.

Honeycomb -keramiikan huokoinen hunajakennon rakenne antaa sille spesifisen pinta -alan 100–500 m²\/m³ (perinteisillä tulenkestävällä tiilillä on vain 1–10 m²\/m³). Esimerkiksi teräslämmitysuunissa cordieriitti -hunajakennon keramiikan käyttäminen on lisännyt savukaasujätteen lämmön talteenottotehokkuutta 60%: sta yli 90%: iin, vähentynyt polttoaineenkulutus 30%ja saavutettu vuotuiset energiansäästöt, jotka vastaavat 2, {8}} tonnia tavallista hiiltä.

Alhaisen lämmönjohtavuuden ja lämmönkestävyyden tasapaino

Honeycomb-keramiikat ovat vain {{0}}}}. 2–1. 0}} (m · k) (korkea-alumiinien tiilet ovat 1,5–3,0 w\/(m · k)), mikä voi vähentää kilisseinämän lämpötilan asteilla 50–80. absorboija "hävittämään lämpörasitusta. Cordieriittipohjainen Honeycomb-keramiikka kestää 800 asteen lämpöhakkaa (perinteiset tulenkestävän tiilet vain 300–500 astetta), mikä tekee niistä vähemmän alttiita halkeiluun lasien aloitussyklien aikana.

Eroosionresistenssi: Innovatiivinen korroosionkestävyys monissa skenaarioissa

Vahva vastus metalli- ja lasis sulaa

Alumiiniseosvaluissa sic hunajakenno keraamiset suodattimet kaappaavat sukulannat, jotka ovat suurempia kuin 5 0 μm, vähentäen valun epäpuhtauspitoisuutta 0. 3% alle 0,05%: iin. Niillä on myös kulumisaste<0.1 mm/1000 cycles under 1100℃ aluminum melt scouring (vs. 0.5 mm/1000 cycles for traditional quartz sand filters).

Lasiuunissa mulliittipohjainen Honeycomb-keramiikka osoittaa 4x voimakkaampaa vastustuskykyä Na₂O: lle ja muille oksidien eroosiolle kuin savitiilet. Heidän käyttöikä 1600 asteen lasisulaista haihtuvia ympäristöjä saavutetaan 5 vuotta (perinteiset tulenkestävät tiilet kestävät vain 2 vuotta).

Sopeutumiskyky monimutkaisiin ilmakehmiin

In waste incinerators, SiC honeycomb ceramics withstand corrosion from acidic gases (e.g., HCl, SO₂) in 850℃+ flue gas while preheating combustion air to 800℃+, promoting dioxin decomposition rates >99.9%.

Rakenteellinen etu: kumouksellinen läpimurto kevyessä ja suuressa lujuudessa

Tilavuuden ja painon kaksinkertainen optimointi

Huokoisuuden ollessa 70–90% hunajakennon keramiikka vähentää tilavuutta 50% ja paino 30% verrattuna perinteisiin tulenkestävään tiiliin samassa lämmön varastointikapasiteetissa.

Naarmuuntumiskestävyys ja pitkä käyttöikä

Honeycomb-keramiikan huokosseinämän pinta on sileä (karheus RA <5μm), kulumisnopeudella <0. 0 5 mm\/vuosi korkean lämpötilan savukaasun pesu (virtausnopeus 15–20 m\/s)-merkitsevästi alhaisempi kuin perinteiset reunustekijän tiilet (0,2 mm\/vuosi).

Vihreä ja energiansäästö: Ydinmateriaalit hiilen vähentämiseksi teollisuusuunissa

Honeycomb -keraamiset lämmön varastointijärjestelmät parantavat uunin lämpötehokkuutta 25–35%. Käytetyt Honeycomb-keramiikkaa voidaan murskata ja käyttää uudelleen aggregaattina uusille tuotteille. SIC-pohjaisen ja 70%: n palautumisaste on jopa 90% ja 70% cordieriittipohjaisissa materiaaleissa. Tämä vähentää merkittävästi kiinteiden jätteiden päästöjä verrattuna perinteisiin tulenkestävään tiiliin (palautumisaste <30%).

Katalyyttinen lämpötila

Keraamisen uunin pakokaasukäsittelyssä TiO₂-lastattu hunajakennon keramiikka mahdollistaa samanaikaisen jätealueen talteenotto (esilämmitys ilma 300 asteeseen) ja katalyyttisen VOC: n heikkenemisen (tehokkuus> 95%) vähentäen laitteiden sijoituksia 40%.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Tarjoamme yhden luukun palveluita teknisestä kuulemisesta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.

Valmistaja suoraan

Tehdashinnat

Premium -palvelu

Räätälöinti käytettävissä

Raaka -aineet

Lämpövarasto Honeycomb -keramiikka

Materiaalit: Cordieriitti, mulliitti

Raaka -aineiden valmistus

High-purity powders (e.g., SiC with purity >99%) on tarkennettava pallojauholla D50: een<2 μm to ensure molding uniformity.

Suulakepuristus

Avainparametrit: Paine 5–10 MPa, lämpötila 50–80 astetta. Huokosten suoruuspoikkeamaa on valvottava<1% to avoid "collapsed hole" defects.

Korkean lämpötilan sintraus

Cordieriitti keramiikka vaatii sintraamista 1350–1450 asteessa 20–30 tunnin ajan.

SIC -keramiikka on sintrattu yli 2000 astetta inertissä ilmakehässä, joka kuluttaa enemmän energiaa.

Työskentävän teollisuuden hunajakennon keramiikan suorituskykyvaatimukset

Lämpötilan sopeutuminen

Cordierite-based honeycomb ceramics have a refractory temperature >1300 astetta, kun taas sic-pohjaiset tyypit ylittävät 1700 astetta. Ne sopivat 1200–1600 asteen korkean lämpötilan ympäristöön teräksellä, lasilla ja muilla aloilla.

Lämmönshokin vakaus

Huokoinen rakenne lievittää lämmön jännitystä äkillisistä lämpötilan muutoksista. Cordieriitti Honeycomb -keramiikka kestää 800 asteen lämpö iskua ilman halkeilua (perinteiset tulenkestävät tiilet sietävät vain 300–500 asteen lämpötilaeroja).

Tyypilliset sovellusskenaariot ja tekniset edut

Teollisuusuuni ja uunin lämpövarastojärjestelmä

Levitys Sijainti: Lämmön säilytyskammion hila terästehtaan uudelleenlämmitysuunien ja lasiuunien.

Edut:

Parannettu lämpövarastotehokkuus: Honeycomb -keramiikan erityinen pinta -ala on 100–500 m²\/m³ (perinteiset tarkistustiilet vain 10–30 m²\/m³), mikä lisää lämmön talteenottotehokkuutta 60%: sta yli 90%: iin. Esimerkiksi, kun asennettuna Cordieriitti Honeycomb -keramiikka teräslaitoksen uudelleenlämmitysuuniin, polttoaineenkulutus laski 30%, säästäen vuosittain 1,2 miljoonaa m³ maakaasua.

Tilavuus ja painon optimointi: Huokoisuuden ollessa 70–90% hunajakennon keramiikka vähentää tilavuutta 50% ja uunin painon 30% verrattuna perinteisiin tulenkestävään tiiliin samassa lämmön varastointikapasiteetissa, minimoimalla teräsrakenteen kuormat.

14. Korkean lämpötilan vuori ja eristys

Sovellusskenaario: Keraamisten sintrausuunujen ja tulenkestävän polttamisuunien vuoraus- tai taustaeristys.

Edut:

Lämpöeristys: Honeycomb -keramiikat ovat {{0}}}.

Eroosionkestävyys: alumiinielektrolysaattorien vuorauksissa sic hunajakennon keramiikka vastustaa kryoliittien (Na₃alf₆) eroosiota 3 kertaa paremmin kuin korkean alumiinien tiilet, pidentäen käyttöiän 2 vuodesta yli 5 vuoteen.

3. Sulan metallisuodatus ja puhdistus

Levitys: Nestemäisen metallin suodatus alumiini- ja kupariseosvaluprosesseissa.

Edut:

Epäpuhtauksien sieppaaminen: Honeycomb -keraaminen huokosrakenne (huokoskoko 1–3 mm) kaappaa sulkeumia yli 5 0 μm, vähentäen oksidien epäpuhtauksia alumiiniseosvaluissa 0. 3%: iin tai yhtä suureksi kuin 0,05%. Tämä parantaa mekaanisia ominaisuuksia (vetolujuus) 15%.

High-Temperature Metal Melt Scour Resistance: SiC honeycomb ceramics (hardness HV >2500) osoittavat kulumisnopeuden<0.1 mm/1000 cycles under 1100°C copper melt scouring-significantly lower than traditional quartz sand filters (0.5 mm/1000 cycles).

01\/Mukautetut mitat ja muodot

-

Räätälöity tiilimuoto

Tarjoa näytteenlomakkeet -- muotin avaaminen & -- Muotin avaaminen ja näytteen valmistus -- Bulk -tuotantolainaus -- Sopimuksen allekirjoittaminen -- Bulkkituotantotuotanto

02\/Toimitussykli ja logistiikka

-

Meren rahti, maan rahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan

Noin 30 päivää räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.

03\/Mukautettu pakkaus

-

Mukauta tuotemerkkisi

Logon mukauttaminen, mukautetut fontit, taglines ja viestit pakkausta, opasteita, verkkosivustoja tai painettuja materiaaleja varten.

Ota brändisi seuraavalle tasolle, ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi!

Valitsemalla Zinfonin toimittajasi, voit käyttää korkealaatuisia tulenkestävää tiiliä, laajaa valikoimaa muita tulenkestävää materiaalia ja kattavaa tukea. Ota yhteyttä ZINFON -tulenkeskeisiin välittömästi keskustellaksesi erityisistä vaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!

Kuinka tehdä yhteistyötä kanssamme?

7*24 tuntia online -vastaus

Tarjoa ammattimaisen myynnin jälkeisen suojan

Osoitteemme

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina

Puhelinnumero

+8613700131695

+381668083544

Sähköposti

info@zinfon-refractory.com

Suositut Tagit: Honeycomb -keramiikka, Kiina Honeycomb -keramiikan valmistajat, toimittajat, tehdas