Esittely
Corundum bricks are refractory products with an alumina content of over 90% and corundum as the main crystalline phase. They possess very high room-temperature compressive strengths (up to 120–150 MPa) and high load-softening onset temperatures (>1 700 astetta). Corundum -tiilillä on erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja suuri vastus happamille tai alkalisille kuonoille, metalleille ja sulaan lasille. Heidän lämpöiskujen stabiilisuus liittyy heidän mikrorakenteeseensa; Tiheillä tuotteilla on hyvä pesuresistenssi, mutta suhteellisen huono lämpöiskäresistenssi.
Järjestellä
Sintroituja korundin tiiliä tuotetaan raaka -aineena sintratun alumiinioksidin avulla. Murskauksen, muovaamisen ja ampumisen jälkeen korkeassa lämpötilassa 1 750–1 800 astetta, niillä on vähän huokoisuutta (<14%) and are mainly used in blast furnaces, refining furnaces, etc.
Sähkösuojatut korundumin tiilet valmistetaan sulattamalla alumiinioksidia sähkökaarin kautta ja heittämällä sen sitten muotoon. Tiheällä kiteytymisellä ne soveltuvat eroosioiden kestäviin osiin, kuten lasiuuni- ja portteihin.
Etu
Erittäin korkea tulenkestävyys:Puhtaalla korundumin tiilillä (al₂o₃ suurempi tai yhtä suuri kuin 99%) on tulenkestävyys, joka ylittää 1 990 astetta. Ne voivat toimia vakaasti 1 600–1 800 asteina pitkiä ajanjaksoja ilman kuormitusolosuhteita, joidenkin erityisluokkien sietävän lyhytaikaisten lämpötilojen ylittäessä 2, 000 asteen.
Korkea mekaaninen lujuus:Tavallisilla korundin tiilillä on huoneenlämpöinen puristuslujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 80 MPa, kun taas korkean puhtaan sähkökäyttöiset korundumilaiset tiilet voivat saavuttaa 150–200 MPa. Ne ylläpitävät rakenteellista vakautta korkeissa lämpötiloissa, kestävät raskaita kuormia ja mekaanisia iskuja.
Hyvä kemiallinen vakaus:Nämä tiilet kestävät happamia tai alkalisia kuonoja, metalleja ja sulaa lasia. Heidän alhainen kostutettavuus sulaa metalleille (esim. Teräs, alumiini, kupari) estää sulan tunkeutumisen, mikä voi aiheuttaa rakenteellisia vaurioita.
Hyvä lämmönvakaus:1,1 {{1 0}} 0 asteen vesijäähdytysjaksojen testien jälkeen tavalliset korundin tiilet pysyvät halkeamana 5–10 sykliä, kun taas parannettuja versioita kestää 15 sykliä. Lämpöjohtavuus vaihtelee välillä 1,5–2,0 W\/(M · K) keskilämpötilassa (vähemmän tai yhtä suuret kuin 600 astetta) arvoon ~ 1,0 W\/(M · K) korkeissa lämpötiloissa (1200 astetta), tasapainottaen eristystä ja lämmönjohtavuutta.
Suuri tiheys ja matala huokoisuus:Tavallisten korunditiilien massatiheys on suurempi tai yhtä suuri kuin 2,8 g\/cm³, kun taas sähkösuojatuilla variantteilla on 3,2 g\/cm³. Kun näennäinen huokoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 5%, niiden tiheä rakenne estää kuonaa ja kaasun tunkeutumista, pidentäen käyttöiän käyttöikää.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Tarjoamme yhden luukun palveluita teknisestä kuulemisesta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.
Raaka -aineet
Corundum-tiilet ovat korkean suorituskyvyn tulenkestäviä materiaaleja, joiden pääkomponenttina (alumina₃) ovat pääkomponenttina (pitoisuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 90%) ja korundumina pääkidefaasina. Tyypillisesti alumiinioksidipitoisuus ylittää 90%, jopa 99%: lla, alhaisella epäpuhtauksilla (esim. SIO₂, TiO₂, Fe₂o₃, MGO, Cao jne.).
Fysikaaliset ja kemialliset eritelmät
| Arvio \/ tekniset tiedot |
Gyz -98 |
Gyz -95 |
Gyz -90 |
Gyz -85 |
|
|
Kemiallinen koostumus (%) |
AL -AL2O3 |
98.5 |
95 |
90 |
85 |
|
Sitoa2 |
0.3 |
3.0 |
9.0 |
18 |
|
|
Fe2O3 |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Ilmeinen huokoisuus (%) |
18 |
18 |
18 |
20 |
|
|
Irtotiheys G\/CM3 |
3.0 |
2.95 |
2.9 |
2.75 |
|
|
Kylmä murskausvoima MPA |
90 |
80 |
80 |
70 |
|
|
Tulenkestävyys kuorman alla (0. 2MPA -aste) |
1700 |
1650 |
1650 |
1700 |
|
|
Lineaarisen muutoksen uudelleenlämmittäminen (%) 1600 astetta × 3H |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
|
Käsitellä
Raaka-aineiden valmistus: Pää raaka-aineeksi valitaan korkeapuhdista alumiinioksidijauhe. Vaatimuksista riippuen pienet määrät vuotoja ja lisäaineita (esim. MGO, SiO₂, Zro₂ jne.) Voidaan lisätä korundin tiilien suorituskyvyn parantamiseksi.
Sekoittaminen ja muovaus: Raaka -aineet sekoitetaan tiettyyn osuuteen, ja lisätään sopivat sideaineet (kuten savi, fosforihappo jne.). Ne sekoitetaan täysin sekoituslaitteiden avulla, sitten painetaan vaadittavaan tiilimuotoon laitteiden, kuten tiilipuristimien tai isostaattisten puristimien avulla.
Kuivaus ja ampuminen: Muovan jälkeen tiilet kuivataan kosteuden poistamiseksi. Kuivauksen jälkeen ne asetetaan korkean lämpötilan uuniin ampumiseen, tyypillisesti 1 600–1 800 asteeseen. Tarkka lämpötila riippuu tiilityypistä ja raaka -aineiden formulaatiosta.
Soveltaminen
Rauta- ja teräsmetallurgiateollisuus:Käytetään korkean lämpötilan laitteiden avainkomponentteissa (esim. Lastosuunit, kuumapuhallusuunit, sähköuunit, muuntimet), kuten uunikatot, rungot, pohjat ja hanan reikiä. Nämä tiilet kestävät eroosiota korkean lämpötilan raudasta\/kuonasta ja mekaanisista iskuista.
Ei-rautametallin sulatusteollisuus:Sulattavissa uuneissa kuparille, alumiinille, lyijylle, sinkille jne., Korkean lämpötilan kestävinä vuorten kestäessä sulan metallien ja suolojen eroosion kestämiseksi.
Lasiteollisuus:Levitetään lasin sulamisuunien kriittisiin osiin (esim. Uima-altaan seinät, noutot, kruunut, latausportit), kestävä eroosio ja pesu korkean lämpötilan lasisuloista.
Keraamiset teollisuus:Käytetään keraamisten uunien korkean lämpötilan alueilla (esim. Seinät, katot, uunin autopinnat) keraamisten tuotteiden korkealaatuisen ampumisen varmistamiseksi.
Petrokemian teollisuus:Toimii tulenkestävinä vuorina korkean lämpötilan reaktiolaitteissa (esim. Uunit, uudistavat uunit, kaasuttimet) öljynjalostus- ja kemiallisiin prosesseihin, kestävät korkeat lämpötilat ja kemialliset korroosiot.
Voimateollisuus:Käytetään voimalaitoksen kattiloissa, kaasuturbiineissa ja muissa korkean lämpötilan laitteissa tulenkestävään suojaukseen, vastustaen eroosiota korkean lämpötilan savukaasu ja lentotuhkan.
Miksi Chooes meitä?
01\/Mukautetut mitat ja muodot
-
Räätälöity tiilimuoto
Tarjoa näytteenlomakkeet -- muotin avaaminen & -- Muotin avaaminen ja näytteen valmistus -- Bulk -tuotantolainaus -- Sopimuksen allekirjoittaminen -- Bulkkituotantotuotanto
02\/Toimitussykli ja logistiikka
-
Meren rahti, maan rahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan
Noin 30 päivää räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.
03\/Mukautettu pakkaus
-
Mukauta tuotemerkkisi
Logon mukauttaminen, mukautetut fontit, taglines ja viestit pakkausta, opasteita, verkkosivustoja tai painettuja materiaaleja varten.
Ota brändisi seuraavalle tasolle, ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi!
04\/Osta zinfon -tulenkestävä tiilet kohtuulliseen hintaan
-
Ymmärrämme, että hinnoittelu on kriittinen tekijä asiakkaidemme ostopäätöksissä. Hyödyntämällä läheisyyttämme runsaisiin mineraalivaroihin ja edistyneisiin valmistustekniikoihin tarjoamme kilpailukykyistä hinnoittelua vaarantamatta laatua. Strateginen sijaintimme minimoi raaka-ainekustannukset, kun taas huipputeknisillä prosesseilla saavutetut mittakaavaetot vähentävät yksikkötuotantokustannuksia entisestään.
On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa tekijä ostopäätöksessäsi. Kun ostat tulenkestävää tiiliä Zinfonilta, laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia.
Valitsemalla Zinfonin toimittajasi, voit käyttää korkealaatuisia tulenkestävää tiiliä, laajaa valikoimaa muita tulenkestävää materiaalia ja kattavaa tukea. Ota yhteyttä ZINFON -tulenkeskeisiin välittömästi keskustellaksesi erityisistä vaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!
7*24 tuntia online -vastaus
Tarjoa ammattimaisen myynnin jälkeisen suojan
Osoitteemme
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina
Puhelinnumero
+8613700131695
+381668083544
Sähköposti
info@zinfon-refractory.com
Suositut Tagit: Corundum Brick, China Corundum Brick -valmistajat, toimittajat, tehdas