Alumiinimagnesiumoksidispinellivalettavat materiaalit ovat tulenkestäviä materiaaleja, jotka koostuvat pääasiassa korundista, superlaatuisesta bauksiittiklinkkeristä, sulatetusta tai erittäin puhtaasta magnesiumoksidista ja alumiinioksidi-magnesioksidispinellistä käyttämällä vähäsementistä tekniikkaa.
Magnesium-aluminaattispinellivalu on korkean suorituskyvyn tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu pääraaka-aineena magnesiumaluminaattispinellillä (MgAl2O4) yhdistettynä aggregaatteihin, matriisiin (sideaine + hienojauhe) ja lisäaineisiin. Sen ominaisuudet yhdistävät magnesiumoksidipohjaisten materiaalien alkalinkestävyyden korundin (alumiinioksidin) korkean lämpötilan ja hapon kestävyyteen, mikä tekee siitä sopivan monimutkaisiin teollisuusympäristöihin, joihin liittyy korkeita lämpötiloja, voimakasta korroosiota ja toistuvaa lämpökiertoa.
Alumiinimagnesi-spinellivalujen raaka-aineet valitaan tyypillisesti korkealaatuisista tulenkestävästä materiaalista. Kiviainesten hiukkaskokojakauma ja maksimihiukkaskoko on tieteellisesti suunniteltu työvuorauksen paksuuden mukaan, esimerkiksi terässangoissa.
Ytimen koostumus ja rakenne
Aggregaatti
Magnesium-aluminaattispinellihiukkaset:
Pääkidefaasi on MgAl2O4, jonka pitoisuus on tyypillisesti suurempi tai yhtä suuri kuin 60 %. Perustuu puhtauteen ja synteesimenetelmään:
Esisyntetisoitu spinelli: Valmistettu sulattamalla korkeassa lämpötilassa tai sintraamalla erittäin puhtaalla (MgO + Al2O3 suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %) ja vakaalla rakenteella.
In situ syntetisoitu spinelli: Muodostuu rakentamisen aikana magnesiumoksidin ja alumiinioksidin raaka-aineiden reaktiolla. Se on kustannustehokkaampaa, mutta vaatii reaktio-olosuhteiden tiukkaa valvontaa.
Apuaggregaatit:
Korundia (Al2O3) tai magnesiumoksidia (MgO) lisätään usein parantamaan korkeiden lämpötilojen tai alkalien kestävyyttä.
Matrix
Sideaineet:
Sisällytä kalsiumaluminaattisementtiä, fosfaatteja, silikaatteja ja mikrojauheita (esim. piidioksidihöyryä), jotka sitovat aggregaatit ja antavat lujuutta keski- ja alhaisissa lämpötiloissa.
Hienoja jauheita:
Spinellimikrojauhe, korundi mikrojauhe, piidioksidihöyry jne. täyttävät huokoset ja parantavat tiheyttä ja läpäisemättömyyttä.
Lisäaineet
Dispergointiaineet, vettä vähentävät aineet (työstettävyyden parantamiseksi), räjähdyssuojatut kuidut (esim. metallikuidut, jotka estävät halkeilun kovettumisen aikana) ja roiskeenestoaineet (parantaakseen rakenteellista vakautta korkeissa lämpötiloissa).
Etu
Erinomainen eroosionkestävyys
Vahva alkalinkestävyys:
Spinelli kestää huomattavasti paremmin alkalisen kuonan eroosiota (esim. CaO, MgO teräksenvalmistuskuonissa) kuin korundipohjaiset materiaalit, joten se sopii ihanteellisesti emäksisiin ympäristöihin metallurgiassa.
Haponkestävyys:
Yhdistettynä korundiin se kestää myös happaman kaasueroosion (esim. SO₂, CO₂), joten se soveltuu kemianteollisuuden uuneihin.
Vakaus korkeissa lämpötiloissa ja lämpöiskun kestävyys
Korkean lämpötilan kestävyys:
Käyttölämpötilat vaihtelevat 1500–1700 asteen välillä, mikä ylittää tavallisten magnesiumoksidipohjaisten materiaalien suorituskyvyn (esim. magnesiumhiekalla on taipumus sintrautua ja kovettua).
Lämpöshokin kestävyys:
Spinellillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin (~7,6×10⁻⁶/aste), ja matriisin mikrohalkeamarakenne auttaa lievittämään lämpörasitusta. Tämä tekee siitä sopivan uuneihin, joissa on usein käynnistyspysähdys (esim. masuunit, lasiuunit).
Korkea lujuus ja kulutuskestävyys
Puristuslujuus huoneenlämpötilassa vaihtelee välillä 60–120 MPa (suurempi kuin tavanomaisissa valukappaleissa).
Lujuuden säilyvyys korkeassa lämpötilassa (1400 astetta) on suurempi tai yhtä suuri kuin 70 %.
Erinomainen eroosionkestävyys, soveltuu rautakaukaloihin ja sementtiuunisykloneihin.
Kätevä rakentaminen ja huolto
Valettava voidaan muovata paikan päällä, jolloin se mukautuu monimutkaisiin geometrioihin (esim. kyynärpäät, kartiot).
Paikalliset vauriot voidaan korjata vaihtamatta koko vuorausta.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Tarjoamme yhden luukun palveluja teknisestä konsultaatiosta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.
Suora valmistaja
Tehdashinnat
Premium-palvelu
Mukauttaminen saatavilla
Fysikaaliset ja kemialliset tiedot
|
Arvosana / Tekniset tiedot |
FMA-70 |
FMA-75 |
HMA-65 |
GMA-90 |
|
|
Kemiallinen koostumus (%) |
Al2O3 Suurempi tai yhtä suuri kuin |
70 |
75 |
65 |
90 |
|
MgO Suurempi tai yhtä suuri kuin |
10 |
10 |
28 |
5 |
|
|
Bulkkitiheys (g/cm3) Suurempi tai yhtä suuri kuin |
110 astetta x 24 h |
2.70 |
2.80 |
2.65 |
3.00 |
|
Lineaarinen muutos (%) |
1000 astetta x 3 tuntia |
0+0.3 |
0+0.3 |
0+0.3 |
0+0.3 |
|
1500 astetta x 3 tuntia |
0+1.5 |
0+1.5 |
0+1.5 |
0+1.5 |
|
|
Murskausvoima (Mpa) Suurempi tai yhtä suuri kuin |
110 astetta x 24 h |
40 |
45 |
30 |
60 |
|
1000 astetta x 3 tuntia |
50 |
60 |
50 |
80 |
|
|
1500 astetta x 3 tuntia |
70 |
60 |
75 |
100 |
|
|
HMOP Hot Modulus of Rupture (Mpa) Suurempi tai yhtä suuri kuin |
110 astetta x 24 h |
6 |
7 |
6 |
8 |
|
1000 astetta x 3 tuntia |
7 |
7 |
8 |
11 |
|
|
1500 astetta x 3 tuntia |
9 |
9 |
11 |
>11 |
|
|
Luokitus Lämpötila ( aste ) |
1500 |
1600 |
1600 |
1650 |
|
Ominaisuudet
Alumiinimagnesiaspinellivalettavissa osissa on seuraavat keskeiset ominaisuudet:
Korkean lämpötilan kestävyys:
Kestää äärimmäistä lämpöä.
Vahva vastustuskyky rakenteellista halkeilua vastaan:
Säilyttää eheyden lämpörasituksen alaisena.
Kemiallinen eroosionkestävyys:
Kestää teräskuonan ja muiden aggressiivisten aineiden aiheuttamaa korroosiota.
Lämpöshokin kestävyys:
Kestää nopeita lämpötilan muutoksia.
Kostumattomuus sulalle teräkselle:
Estää sulan teräksen tarttumisen.
Eroosionkestävyys:
Kestää kulumista ja hankausta.
Näiden ominaisuuksien ansiosta niitä käytetään laajalti terässangoissa, joissa niitä kutsutaan myös kauhojen valusanoilla. Niiden erinomainen suorituskyky sisältää vahvan eroosion, korroosion ja halkeilunkestävyyden yhdistettynä korkeaan kulutuskestävyyteen ja lämpöshokkien kestävyyteen. Lisäksi alumiinimagnesium-spinellivalut tarjoavat korkean kustannustehokkuuden ja pitkän käyttöiän, joten ne ovat ensisijainen valinta teollisissa sovelluksissa.
Sovellus
| sektori | Sovellussivusto | Vastaavat suorituskykyvaatimukset |
| Metallurginen teollisuus | Muuntimen vuoraukset, sähköuunien katot, masuunihaudat, kauhan kuonalinjat | Kestää alkalista kuonaa, lämpöshokkia ja kulumista |
| Rakennusmateriaaliteollisuus | Sementtiuunien polttoalueet (emäksiset ympäristöt), lasiuunien regeneraattorit | Korkean lämpötilan kestävyys, alkalipölynkestävyys ja lämpöiskun kestävyys |
| Kemia ja energia | Hiilen kaasuttimet (CO₂/H2O-korroosio), jätteenpolttolaitoksen vuoraukset | Kestää sekä happamaa että emäksistä korroosiota ja korkean lämpötilan kaasueroosiota |
| Ei-rautametallit | Alumiinisulatat (Na2O-eroosio), kuparikuonalinjat | Kestää metallioksidieroosiota ja rakenteellista stabiilisuutta korkeissa lämpötiloissa |
Rakennus- ja huoltopisteet
Leivontaprosessi
On noudatettava porrastettua lämpökäyrää.
Matalan lämpötilan vaihe (<300°C): Vapaan veden hidas poisto.
Keskilämpötilavaihe (500-800 astetta): Sideaineiden aktivointi.
Nopea vedenpoisto voi aiheuttaa halkeamia ja sitä on vältettävä.
Keskeiset valintakriteerit
Spinellityyppi:
Esisyntetisoitu spinelli: Korkeaeroosioympäristöihin.
In situ syntetisoitu spinelli: Keskilämpötiloihin, joissa on kustannusrajoituksia.
Sideaineen valinta:
Magnesiumpohjaiset sideaineet: Paras emäksisiin ympäristöihin.
Fosfaattia sitovat aineet: Soveltuu happamiin ympäristöihin.
Rakentamisen valvonta
Sekoitus: Vähintään 5 minuuttia aggregaattien ja matriisin tasaisen jakautumisen varmistamiseksi.
Tärinä: Jatka, kunnes pintavuoto näyttää ilmataskujen poistamiseksi.
Ympäristöolosuhteet:
Talvella: Varmista, että ympäristön lämpötila on suurempi tai yhtä suuri kuin 5 astetta ja käytä eristystä.
Kesällä: Käytä varjostusta tai muita jäähdytysmenetelmiä; alkuasetusaika on<30 minutes.
Johtopäätös
Alkalikestävyyden, korroosionkestävyyden, lämpöshokin kestävyyden ja korkean lujuuden yhdistämisen ansiosta alumiinimagnesium-spinellivalukappaleista on tullut suosituimpia materiaaleja korkeissa lämpötiloissa, emäksisessä ympäristössä sellaisilla teollisuudenaloilla kuin metallurgiassa ja rakennusmateriaaleissa. Niiden ydinarvo on eroosionkestävyyden ja lämpöshokin tehokkuuden tehokas tasapainottaminen – perinteisten korundimateriaalien nopean eroosion ongelman voittamiseksi alkalisissa ympäristöissä. Nämä valukappaleet ovat kriittinen tekninen ratkaisu nykyaikaisten teollisuusuunien pitkäikäiseen suunnitteluun.
Miksi valitsee meidät?
01/Toimitussykli ja logistiikka
Merirahti, maarahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan
Noin 30 päivää, räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.
02/Räätälöity pakkaus
Mukauta brändiäsi
Logon räätälöinti, mukautetut fontit, tunnuslauseet ja viestit pakkauksiin, kylteihin, verkkosivustoille tai painetuille materiaaleille.
Vie brändisi uudelle tasolle, ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi projektistasi!
03/Osta ZINFON-alumiinimagnesia-spinellivaluja kohtuullisin hinnoin
Aluminium Magnesia Spinel Castables -valujen hinta on tunnettu avaintekijä, joka vaikuttaa asiakkaiden ostopäätöksiin. Siksi tarjoamme edullisia alumiini-magnesiapinelivaluja myyntiin. Tässä on useita syitä, miksi ZINFON tarjoaa tulenkestäviä tiiliä kilpailukykyiseen hintaan:
Tehdashinta
Tekemällä yhteistyötä ZINFONin kanssa varmistamme, että asiakkaat nauttivat alumiinimagnesiapinelivalujen tehtaalla hinnasta, mikä vähentää välittäjien tai jakelijoiden kustannuksia. Näin asiakkaat voivat saada kustannustehokkaimman hinnoittelun suoraan lähteestä.
Alhaiset raaka-ainekustannukset
ZINFONia ympäröivät runsaat mineraalivarat. Näiden korkealaatuisten materiaalien avulla asiakkaat voivat saada tuotteita, jotka ovat sekä edullisia että suorituskykyisiä.
Massatuotanto
ZINFONilla on kehittyneet tuotantolaitteet ja -teknologiat, joiden avulla tehdas voi saavuttaa mittakaavaetuja ja alentaa yksikkötuotantokustannuksia. Samalla se varmistaa korkealaatuisten tuotteiden jatkuvan tarjonnan edulliseen hintaan.
On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa ostopäätöksesi määräävä tekijä. Laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia ostettaessa alumiinimagnesiapinelivaluja ZINFONilta.
7 * 24 tunnin online-vastaus
Tarjoa ammattimaista myynninjälkeistä suojausta
Osoitteemme
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina
Puhelinnumero
+8613700131695
+8618540210631
Sähköposti
Valitsemalla ZINFONin toimittajaksi saat korkealaatuisia tulenkestäviä tiiliä, laajan valikoiman muita tulenkestäviä materiaaleja ja kattavaa tukea. Ota välittömästi yhteyttä ZINFON Refractoriesiin keskustellaksesi erityisvaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!
Suositut Tagit: alumiinimagnesiaspinellivalut, Kiina alumiinimagnesioksidispinellivalujen valmistajat, toimittajat, tehdas