Esittely
Se mahdollistaa virrantiheyden, joka ylittää 25 A\/CM². Raaka -aineisiin kuuluvat öljykoksi, neulakohteet ja hiilikorkeus, jossa on korkeampi neulakoksipitoisuus kuin korkean teho grafiittielektrodit. Tuotantosykli ylittää 65 päivää, ja sitä käytetään hienojen ja erityisten teräsluokkien sulamiseen.
Edut: Vähentää energiankulutusta ja pidentää käyttöiän käyttöä.
Etu
Vähentynyt energiankulutus
Alhaisen resistiivisyytensä vuoksi UHP -elektrodit vähentävät sähkönkulutusta 150–200 kWh \/ tonnia terästä verrattuna RP -elektrodeihin, vähentäen hiilidioksidipäästöjä 12%.
Pidennetty käyttöikä
Antioksidanttipinnoite (esim. SiC-C-komposiitti) yhdistettynä matalan tuhkan pitoisuuteen pidentää elektrodin elinkaaren jopa kolme kertaa tavallisten elektrodien elintarvikkeita.
Vakiokoot ja toleranssit
UHP -grafiittielektrodit
Elektrodin sallittu kapasitanssivirta
Käsitellä
Soveltaminen
Laajamittainen EAF-teräksenvalmistus
Sovellettavat uunit: Erittäin korkeat sähkökaari-uunit (esim. Prometaalit EAF, Saksa), jonka kapasiteetti on 100+ tonnia, jopa 300 tonnia uunia kohti.
Edut:
Elektrodin kulutus: 1. 0 - 1,5 kg\/tonnin teräs (vs. 2,5–4. 0 kg RP -elektrodeille).
Sulatusaika: Alennettu 45 minuuttiin\/uuni (verrattuna 90 min tavanomaisissa prosesseissa).
Erikoismateriaalit sulatus
Käytetään ruostumattomien terästen (304\/316L), nikkelipohjaisten seoosten (Inconel 718), titaaniseosten (TC4) jne. Jälkeen jalostamiseen, ilman metallien saastumisen riskiä korkeissa lämpötiloissa.
Uusi energiamateriaalin tuotanto
Toimii keskeisinä johtavina komponentteina:
Graphtitization -uunit litium -akun anodimateriaaleille.
Polysilicon -puhdistusuunit (vaatii 99,9999% puhtautta).
Suositut Tagit: UHP -grafiittielektrodi, Kiina UHP -grafiittielektrodien valmistajat, toimittajat, tehdas