Keraaminen kuituhuopa

Esittely

 

Tulenkestävä kuituhuopa on kevyt lämpöeristysmateriaali, joka on valmistettu tulenkestävistä kuiduista (kuten alumiinioksidista, piidioksidista jne.) Prosessien, kuten kuidun muodostumisen, karsinnan ja neulan, kautta. Siinä on alhainen lämmönjohtavuus, lämmönkestävyys ja helppo prosessoitavuus.

"Kevyiden, ohuiden, vahvojen ja kustannustehokkaiden" kattavien etujen avulla tulenkestävistä kuituhuovoista on tullut ydinmateriaaleja energiansäästöpäivityksille korkean lämpötilan teollisuudessa. Teknologiset innovaatiot ajavat edelleen vihreitä ja älykkäitä muutoksia aloilla, kuten teräs, lasi ja energia.

Korkean tehokkuuden lämpöeristys ja kevyt

Lämpöjohtavuus on vain 1\/5-1\/1 0 perinteisten tulenkestävän tiilien (esim. Keraamisten kuituhuovan lämmönjohtavuus on 0,2 W\/(M · K) 800 asteessa, kun taas korkean alumiinien tiilissä on 1,5 W\/(M · K)). Tämä voi alentaa uunin seinämän lämpötiloja 50–100 asteessa ja vähentää lämpöhäviöitä yli 30%.

Tiheydellä 80–300 kg\/m³ (tulenkestävät tiilet: 2000–2800 kg\/m³) laitteen paino vähenee 70–80%, minimoimalla teräsrakenteen kuormat.

Lämpöisku ja kemiallinen stabiilisuus

Voi kestää 1000 asteen äkilliset lämpötilan muutokset ilman halkeilua (tavanomaiset tulenkeskeet sietäävät vain 300–500 astetta), joka sopii uuneille, joilla on usein aloituspistokkeita.

Kestävä happamille\/alkalisille kaasuille (esim. SO₂, HCL), joka kestää 2–3 kertaa pidempään kuin jätteen polttolaitoksissa tulenkestävät tiilet.

Helppo rakennus- ja laajennettu toiminnallisuus

Voidaan asentaa liittämällä, ompelemalla tai ankkurointiin rakennustehokkuudella yli 5 kertaa korkeampi kuin tulenkestävä tiilimuura.

Pinta -antioksidanttipinnoitteella (esim. Zro₂) käyttöikä on yli viidessä vuodessa 1400 asteessa hapettavissa ilmakehissä.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Tarjoamme yhden luukun palveluita teknisestä kuulemisesta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.

Valmistaja suoraan

Tehdashinnat

Premium -palvelu

Räätälöinti käytettävissä

Raaka -aineet

Tavallinen tyyppi (al₂o₃ + sit₂ -sisältö> 96%): pääasiassa bauksiitista ja piidioksidista valmistettu, enimmäislämpötila on 1000 astetta.

Korkean puhtaan tyyppi (al₂o₃> 45%, SiO₂> 50%): Käyttää korkean puhtaan raaka-aineita, jotka sopivat puhtaisiin korkean lämpötilan sovelluksiin, kuten tarkkuuskeraamisiin sintrausuuniin.

Raaka-aineiden valmistus → Sulakuidun muodostuminen → Kuitukokoelma → Neulamuovaus → Käsittelyn jälkeinen → Leikkaus ja pakkaus

I. Raaka -aineiden valmistelu

Raaka -aineiden valinta ja suhteessa

Päämateriaalit: Korkean alumiinien bauksiitti (al₂o₃ 45%–60%), piidioksidia (SiO₂ 30%–50%), zirkoni hiekkaa (zro₂ 10%–20%, lisätty huippuluokan tuotteisiin).

Lisäaineet: Borax (flux), tärkkelys\/piidioksidisoolit (sideaine), veden hylkivä (lisätty kosteudenkestäviin tuotteisiin).

Raaka -aineiden esikäsittely

Murskaus: Murskaa kokkarat raaka -aineet hiukkaskokoon<5 mm (using jaw crusher + hammer crusher).

Hioma: pallomylly, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 200 mesh, ainesosan homogeenisuuden varmistamiseksi (raaka-aineiden sekoituspoikkeama<±0.5%).

 

 

II. Sulata kuituprosessi

Korkean lämpötilan sulaminen

Sähköinen sulatusuuni: Raaka-aineet lämmitetään 1800–2200 asteeseen sulamiseksi (käyttämällä kolmivaiheista kaariuunia tai plasmauuneja), muodostaen tasaisen nestemäisen faasin.

Kuitujen muodostuminen (kaksi valtavirran prosessia)

Puhallusmenetelmä

Korkeapaineilma (0. 5–1. 0 MPa) ruiskutetaan puhallussuuttimesta sulaan virtaukseen jakamalla se halkaisijaltaan 2–5 μm.

Edut: Yksinkertaiset laitteet, edut; Kuitupituus 0. 5–10 cm, soveltuu tavallisille teollisuushuovoille.

Keskipakokatkomenetelmä

Sula virtaa nopeaan keskipakokieltään (10, 000-15, 000 rpm), ja kuidut poistetaan keskipakoisvoimalla.

Advantages: Finer fiber diameter (1–3 μm), higher aspect ratio (>1000), 30% vahvempi viltin lujuus, joka sopii huippuluokan tuotteisiin.

Prosessiparametrien vertailu

 

III. Kuitukokoelma ja ratkaisu

Puuvillakammio

Kuitujen muodostumisen jälkeen kuidut saapuvat puuvillakammioon ilmavirtalla ja adsorboivat verkkovyöhön puuvillakerroksen muodostamiseksi negatiivisen paineen kautta (-500 -1000 pa).

Avainohjaimet: 0.<15%), preventing directional arrangement that causes anisotropy.

Esikäsittely

Laskaaminen: Puuvillakerros on mekaanisesti laskostettu lisäämään fluffnessia (vähentämällä irtotavaraa 10–20%) ja parantamaan eristysominaisuuksia.

Esikomplaatio: Alkuperäinen tiivistyminen 50–70%: iin seuraavan neulan tavoitiheydestä.

 

Iv. Neulan muovaus

Neulaprosessi

Neelätiheys: 20–50 neulaa\/cm² (20–30 neulaa tavallisille viltteille, 40–50 neulaa korkean lujuuden viltteihin). Piikkiveto -neulat puhkaisee ylös ja alas kudonta ja takertuu kuituihin.

Neulan syvyys: 10–20 mm. Liiallinen syvyys vaarantaa kuitujen rikkoutumisen, kun taas riittämätön syvyys vähentää sitoutumisvoimaa.

Laitteet: Monikanavaiset neulakoneet (sarjassa 3–5 yksikköä), kun jokaisella neulevyllä on lisääntynyt tiheys vähitellen viltin lujuuden parantamiseksi.

Suorituskyvyn optimointi

Transverse Reinforcement: Cross-needling or adding transverse fiber layers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm, transverse >40 N\/50 mm).

Paksuudenhallinta: saavuttaa ± 0. 5 mm tarkkuuden säätämällä neulapainetta ja hihnan nopeutta (vakiopaksuus 5–50 mm).

 

V. Käsittelyn jälkeinen

Korkean lämpötilan sintraus (valinnainen)

Lämpökäsittely 900–1100 asteessa 2–4 ​​tunnin ajan orgaanisten sideaineiden (esim. Tärkkelyksen) poistamiseksi ja kuidun kiteytymisen (mullitization) indusoimiseksi, mikä parantaa korkean lämpötilan stabiilisuutta.

Pintakäsittely

Pinnoite: Suihkuta korkean lämpötilan vastustuskykyisiä pinnoitteita (esim. Zro₂, al₂o₃) hapettumiskeskeisen kerroksen muodostamiseksi, mikä lisää lämpötilankestävyyttä 100–200 asteessa.

Composite layer: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (heat reflectivity >85%) tai mekaaninen lujuus.

 

Vi. Leikkaus ja pakkaus

Katkaista

Automatisoidut leikkuukoneet (laser tai mekaaninen veitsi) leikataan eritelmiin, joiden mittatarkkuus on ± 1 mm (vakioleveys: 610\/1220 mm, pituudet: 10–50 m).

Pakkaus ja säilytys

Kosteudenkestävä pakkaus: PE Film + kudottu laukku, kosteussisällöllä<1% (long-term storage requires a dry environment, relative humidity <60%).

Compression Packaging: Volume compressed to 30%–50% of original (reduces transportation costs), with a rebound rate >95% (toipuminen 24 tunnin sisällä pakkaamisen jälkeen).

Metallurginen teollisuus

Käytetään uunin seinämahdollisuuksien lämpöeristyksessä masuunissa, kuuma -luustouuneissa ja uudelleenlämmittävien uunien lämmittämisessä lämpöhäviön vähentämiseksi ja lämpötehokkuuden parantamiseksi. Se myös laskee uunin ulkoseinän lämpötilat käyttöympäristön parantamiseksi.

Levitetään poikien ja tuntujen eristyskerroksiin sulan teräslämpötilan ylläpitämiseksi tehokkaasti, vähentää lämpötilan pudotusta ja parantaa valun laatua.

Petrokemian ja kemianteollisuus

Käytetään eristyskerroksissa uunien, reaktoreiden ja putkistojen halkeamiseen lämmönjohtavuuden kestämiseksi korkean lämpötilan väliaineista (esim. Kuuma savukaasu, sulat materiaalit) ja estää laitteiden ylikuumenemisen.

Kemiallisten uunien ja polttolaitoksen vuorausten lämpöeristykseen se kestää voimakkaasti syövyttäviä kaasuympäristöjä pidentäen laitteiden käyttöiän käyttöikää.

Sähköteollisuus

Eristää kattilan seinät ja läpimurtut voimalaitoksissa lämmön hajoamisen menetyksen vähentämiseksi, samalla kun vähentäen laitteiden painoa asennuksen ja ylläpidon helpottamiseksi.

Tarjoaa turbiinien ja korkean lämpötilan putkistojen lämpöeristyksen energiajätteen minimoimiseksi ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.

Uuni ja lämmönkäsittelylaitteet

Keraamisten sintrausuunojen ja tulenkestävien ampuma -uunien taustaeristys: Kun niitä käytetään tulenkestävällä tiilillä, se muodostaa komposiittieristysrakenteen, vähentäen uunin ulkoseinän lämpötilaa 50–80 asteessa ja energiankulutuksessa 15–20%.

Lasiuunien kattojen ja sivuseinien lämpöeristys: estää lämpöhäviöt mukautuessaan korkean lämpötilan vuoroteoksiin materiaalin halkeilun välttämiseksi.

Palontorjunta- ja lämpöeristyksen rakentaminen

Palon erotuskerrokset korkean kerrostalojen ja kaapelin akselin palon estämisessä: hyödyntää palamattomuutta (palonkestävä lämpötila jopa 1000–1400 asteeseen) tulen leviämisen estämiseksi.

Teollisuuslaitoksen ja kylmävarastointien\/kattojen lämpöeristys: Yhdistä kevyet ja lämpöeristysominaisuudet rakennuskuormien vähentämiseksi.

Koneiden valmistus

Lämpöeristys korkean lämpötilan moottorikomponenttien (esim. Pakoputket, palamiskammion kehät): alentaa komponenttilämpötiloja laitteiden toiminnan vakauden parantamiseksi.

Lämpöeristysvuoraukset muotien ja suulakkeiden koneiden taontamiseksi: vähentää homeen lämmön menetystä käyttövoiman pidentämiseksi.

Ilmailu- ja armeija

Korkean lämpötilan lämpöeristys rakettimoottoreihin ja ohjuspäätä: vastustaa aerodynaamista lämmitystä nopean lennon aikana.

Tulipalonkestävä lämpöeristys lentokoneiden moottoritiloille: Varmistaa lentoturvallisuuden.

Ympäristönsuojelulaitteet

Vuorat poistopolttolaitoksille ja vaarallisten jätteiden käsittelyuuneille: Vastaa korkean lämpötilan korroosiota vähentäen samalla lämmönsiirtoa laitteen kuoriin.

Korkean lämpötilan putkien eristys rekisteröinti- ja denitrifikaatiolaitteiden suhteen: mukautuu happo-alkali-väliaineympäristöihin.

Uusi energiakenttä

Lämpöeristys aurinkokeräimille ja korkean lämpötilan energian varastointijärjestelmille: ylläpitää järjestelmän lämpötilan stabiilisuutta energian hyödyntämisen tehokkuuden parantamiseksi.

Polttokennon pinon korkean lämpötilan eristys: Suojatoimenpiteet sähkökemiallisten reaktioiden lämpötilaolosuhteet.

Laiva- ja meri-

Aluksen kattiloiden ja höyryputkien eristys: vähentää rungon painoa estäen korkeiden lämpötilojen vaikuttavan matkustamon rakenteisiin.

Elektroniikka ja puolijohteet

Puolijohteiden valmistuslaitteiden eristyskomponentit (esim. Diffuusiouunit, hehkutetut uunit): Varmista tarkka prosessin lämpötilan hallinta.

Palonsuojaustarvikkeet

Ydinmateriaali korkean lämpötilan suojavaateille ja paloverhoille: Tarjoaa palomiehille ja metallurgisille työntekijöille lämmönsuojauksen.

 

Suositut Tagit: Keraamiset kuituhuovat, Kiinan keraamiset kuituhuovan valmistajat, toimittajat, tehdas