Korkean zirkonitiilet

 

Esittely

 

Korkean sickoniumin tiilet ovat erityisiä tulenkestäviä materiaaleja, jotka koostuvat pääasiassa zro₂: sta (zirkoniumoksista), Al₂o₃: sta (alumiinioksidista) ja SiO₂: sta (piidioksidia). Korkean lämpötilan sulamisen avulla kiteet muuttuvat keraamiseksi faasiksi. Jäähdytyksen jälkeen materiaali murskataan mikronimittakaavan jauheen ja sintrataan\/suulakepuristetaan korkeissa lämpötiloissa, muodostaen Z-as Corundin ja mulliitin pääkiteet. Nämä tiilet sisältävät tasaisesti kehitettyjä mikrolasivaiheita tasaisella jakaumalla, mikä varmistaa korkean rakenteellisen lujuuden ja erinomaisen lämpöiskiresistenssin.
Sulatetut korkean sickoniumin tiilet ovat valettuja tulenkestäviä materiaaleja, jotka on valmistettu korkean puhtaan raaka-aineiden sulamisen korkean lämpötilan sulamisella, mitä seuraa valu ja kiteytyminen. Heidän tärkein kiteinen faasi on plagioklaasi zirkoni, joka antaa heille seuraavat:

Poikkeuksellinen vastus sulan lasin eroosiolle
Matala vaahdon tuotanto- ja kivien sisällyttämisaste
Minimaalinen saastuminen sulaan lasiin

Näitä tiiliä käytetään pääasiassa erityisissä lasisähousissa, mukaan lukien korkealaatuiset sovellukset, kuten nestemäiset kidesubstraattisuunit, korkea-alumiinioksidi-lasisäiset, borosilikaattilasalasit, mikrokiteiset lasisäiset ja lasikuituuunit.

Tulenkestävyys

Jopa 1750–2600 asteeseen (verrannollinen Zro₂-pitoisuuteen), ylittäen perinteisen tulen tai korkean alumiinien tiilet.

Ylivoimainen korroosionkestävyys
Lasiteollisuus: Sulan piidioksidi-, borosilikaatti- ja korkea-alumiinisilasi sulan sulamismahdollisuuksien eroosio.
Kemialliset ympäristöt: Stabiili happamissa\/alkalisissa kuonissa, ylittäen piidioksiditiilet alkalirikkaissa ilmakehissä.

Erinomainen lämpöhakkin vakaus
Mikrorakenteen etu: Zro₂: n tetragonaalinen ja monokliininen faasinsiirtymä absorboi lämpöenergiaa vähentäen halkeaman etenemistä.
Pyöräilysuorituskyky: Ylläpitää eheyttä 1000+ lämpöjaksojen jälkeen (20–1200 astetta), ihanteellinen uuneille, joissa on usein käynnistyksiä\/sammutuksia.

Matala lasin tunkeutuminen ja saastuminen
Tiheys: tiheä mikrorakenne (ilmeinen huokoisuus<5%) prevents molten glass penetration.
Puhtaus: Korkea zro₂-pito

Mekaaninen lujuus kohonneissa lämpötiloissa
Puristuslujuus: säilyttää 80% huoneenlämpötilasta (150–200 MPa) 1400 asteessa.
Kuormituskyky: tukee raskaita uunikuormia ilman hiipimuodostumia korkean lämpötilan alueilla.
Huoltoikä: pidentää uunin viittausvälejä 2–3 kertaa verrattuna tavanomaisiin tulenkeskeisiin.

Kemiallinen stabiilisuus aggressiivisissa väliaineissa
Metallurgiset sovellukset: vastustaa korroosiota sulasta sinkistä, alumiinista ja niiden seoksista.
Jätteiden polttaminen: Kestää kloorin\/suolahapon hyökkäyksen savukaasunkäsittelyjärjestelmissä.

1. zirkoni (ZrSio₄)

Koostumus:Sisältää pääasiassa zro₂ (≈67%) ja SiO₂ (≈33%), joka on yleisin luonnollinen raaka-aine korkean sickoniumoksidien tulenkestäville.

Korkean tulenkestävyyden (≈1750 astetta), mutta puhtailla zirkonitiileillä on huono lämpö iskunkestävyys ja ne vaativat sekoittamista muiden materiaalien kanssa.

Kustannustehokas, jota käytetään laajasti tiileissä, joissa on keskipitkä Zro₂-pitoisuus (esim. 50–70%).

Sovellukset: Ei-kriittiset komponentit lasiuunissa, keraamisissa uuneissa jne.

Ominaisuudet:

Korkeasuhde zro₂ (lähestyvä teoreettinen puhtaus), tulenkestävyys jopa 2600 asteeseen ja erinomainen eroosioresistenssi.

Premium-kustannukset, joita käytetään ensisijaisesti korkean sicronihanijan tiilissä (zro₂ 60–85%) tai erikoistuneissa tulenkestäjissä (esim. Sähkösuojatut korkean sicconihan tiilit).

Sovellukset: Erittäin syövyttävät vyöhykkeet, kuten lasiuuni kurkku ja metallurgiset uunin vuorat.

3. Sähkökanta zirkoniumoksidi-corundum (zro₂ · al₂o₃)

Zirkoni (ZrSio₄)

Plagioklaasi zirkoni (zro₂)

Sähköinen zirkonium corundum (zro₂・ al₂o₃)

·Murskaus ja luokittelu

Raaka -aineet, kuten zirkoni ja huonolaite, on murskattava erilaisiin hiukkaskokoihin (esim. Karkea, keskipitkä ja hienot jauheet) ja sekoitetaan tiettyjen gradaatioiden mukaan tiilirakenteen optimoimiseksi.

·Muovaus

Kuivaa muovausta (puristimen muotoilu) tai märkä muovaus (lietteen valu) käytetään tasaisen tiilitiheyden varmistamiseksi.

·Ampuminen

Korkean lämpötilan kalsinointi (1500–1800 astetta) edistää mineraalireaktioita stabiilien kiteisten faasien muodostamiseksi (esim. Zirconium Corundum, Baddeleyite), mikä parantaa korkean lämpötilan suorituskykyä.

Yhdistämällä rationaalisesti zirkoniumia sisältävät raaka-aineet ja apukomponentit, korkean sickoniumin tiilet voivat täyttää tulenkestävien materiaalien tiukat vaatimukset erilaisissa teollisuussovelluksissa.

Suorituskykyvertailu: Erot muiden tulenkestävän materiaalin kanssa

Tyypilliset sovellusskenaariot ja suorituskyvyn sovittaminen

Korkeaa zirkonitiiliä käytetään laajasti korkeassa lämpötilassa ja erittäin aggressiivisissa teollisuusskenaarioissa, koska niiden lämmö-, eroosio-, hankaus- ja lämpöhakki- ja lämpöhakemuskestävyyskestävyydet ovat laajalti. Seuraava on yksityiskohtainen kuvaus sen ydinsovellusalueista ja tyypillisistä skenaarioista:

Ⅰ Glass -teollisuus: Tärkein sovellusalue

 

Korkean siccon-tiilet saavat tulenkestävän roolin lasintuotannon uunien keskeisissä osissa, etenkin korkean eroosion ja korkeiden lämpötilojen alueilla, joilla on suora vaikutus uunin elämään ja lasin laatuun.

Kello 1. Lasiuuni sulamisosasto

Skenaario:Lasiraaka -aineiden sulamisalue (lämpötila 1500 ~ 1650 aste), altistuminen korkealle viskositeettisen lasinesteelle ja haihtuville apuille (esim. Na₂o, K₂O).

Sovellukset:

Allasseinätiilet: Sähkösuojatuista korkean zirkoniumtiilistä (zro₂ suurempi tai yhtä suuri kuin 80%) käytetään lasinesteiden pesemiseen ja kemialliseen eroosioon.

Uuni lattiatiilet: Korkeiden zirkonium tiilien tai zirkonitiilien asettaminen sulan lasin ja mekaanisen hankauksen tunkeutumisen estämiseksi.

 

2. Nestemäinen virtausreikä ja korvaaltaalla

 

Skenaario:Kohta, jossa lasineste virtaa sulamisosasta jäähdytysosaan lämpötiloissa jopa 1600 asteeseen. Lasin neste virtaa nopeasti ja on erittäin eroosio.

Sovellukset:

Hyväksy sähköisiä zirkoniumkorundumiliä tai korkeita zirkonium tiiliä (zro₂ 60%~ 85%), jotka vaativat suurta tiheyttä ja voimakasta tunkeutumiskestävyyttä.

 

3. rintakehän seinä ja pieni uunin aukko

 

Skenaario:uunin sivuseinämä (rintojen seinä) ja polttoaineen polttoalue (pieni uunin aukko), korkean lämpötilan liekin pesu- ja pölyn eroosiolle.

Sovellukset:

Zircon -tiilet, joissa on alhainen ja keskimääräinen zirkoniumpitoisuus (zro₂ 50%~ 70%) tai korkeat zirkonitiilet, tasapainotuskustannukset ja korroosionkestävyys.

 

4. Lasikuituuuni

 

Skenaario:Lasikuitujen tuotanto, jossa sula sisältää korkean fluoridin pitoisuuden (esim. NAF), joka on erittäin aggressiivinen.

Sovellus:

Sähkösuojattuja korkeaa zirkonium tiiliä on käytettävä estämään fluoridia syöpistämästä tiiliä ja saastuttamasta lasikuituja.

 

Ⅱ Metallurginen teollisuus: Kestävyys korkeille lämpötiloille ja metallikynän eroosiolle

Korkeita zirkonitiiliä käytetään rauta- ja terästeollisuuden ei-rautametallien sulattamisessa ja kriittisissä osissa sulan metallin ja kuonan eroosiota.

1. Kupari, alumiini, sinkin sulatusuuni

Skenaario:Vuori, jossa sulaa metallia on kosketuksessa kuonan kanssa (esim. Kuparikynä, joka sisältää FEO: ta, SiO₂, alumiinikonaa, joka sisältää al₂o₃, na₂o).

Sovellukset:

Korkeat zirkonium tiilet (zro₂ 60%~ 70%) tai zirkoni tiilet uunin seinille ja pohjalle käyttöiän pidentämiseksi.

14.

 

Skenaario:kuten terästen esikäsittelyuuni, raudan kankaan vuori, kosketus korkean lämpötilan raudan (yli 1500 asteen) ja alkalisen kuonan kanssa.

 

Sovellukset:

Korkeat zirkonium tiilet tai zirkonium-alumiini-komposiittitiilet vastustamaan Cao-MgO-SIO₂ -järjestelmän kuonan eroosiota.

Ⅲ Keramiikkateollisuus: Korkean lämpötilan uunit ja kuluvat osat

Keraamisessa ampumisprosessissa käytetään korkeita zirkonitiiliä kestämään korkeita lämpötiloja ja materiaalien pesuosia.

1. Korkean lämpötilan uunin vuori

Skenaario:Päivittäinen käyttökeramiikka, erityinen keramiikan sintrausuunu (kuten sukkulan uuni, tunnelikiln), lämpötila 1200 ~ 1600 astetta.

Sovellus:

zirkonitiilet tai keskikokoiset zirkonitiilet (zro₂ 50%~ 60%), uunin seinämänä ja uunin kattovuorina, kestävän pölypöly- ja lämpöhimmille.

2. uunin huonekalut ja laulun

Skenaario:Keraamiset aihiot kantavat uunikalusteet, joiden on kestävä korkeita lämpötiloja (1300 ~ 1500 astetta) ja nopea jäähdytys ja lämmitys toistuvasti.

Sovellukset:

Saggerit tai korkeat zirkoniumtiilistä valmistetut leimat, joilla on erinomainen vastus lämpöiskulle ja vähentynyt halkeilua ja rikkoutumista.

Ⅳ Kemikaali- ja energiateollisuus: Korroosionkestävyys ja korkea lämpötilaympäristöt

1. Kemiallinen reaktorivuori

Skenaario:kuten petrokemian teollisuuden korkean lämpötilan keksejä, hiilemiallinen kaasuttaja, alttiina syövyttäville kaasuille (kuten co₂, h₂s) tai sulasuolalle.

Sovellukset:

Korkeat zirkonium tiilet tai sähköfiloidut zirkoniumkorundumiliilet kemiallisen korroosion ja korkean lämpötilan hapettumisen kestämiseksi.

2. Jätteiden polttolaitokset

Skenaario:Happamat kaasut (esim. HCl, SO₂) ja polttamisen aikana syntyneet lentotuhkan vähentävät uunin vuoren.

Sovellukset:

Korroosioalttiissa uunien osissa käytetään korkeaa zirkonium tiiliä ylläpitojakson pidentämiseksi.

Ⅴ Muut korkean lämpötilan kentät

1. Tulenkestävät uunit

Skenaario:Tunnelin uuni tai sukkulauuni tulenkestävän tiilien tuottamiseksi, ja vuori kestää yli 1700 asteen lämpötilat.

Sovellukset:

Suuria zirkonium tiiliä tai zirkonitiiliä käytetään uunin autopöydälle ja holville rakenteellisten muutosten vähentämiseksi korkeissa lämpötiloissa.

2. ydinteollisuus ja erikoisalat

Skenaario:Ydinreaktorien korkean lämpötilan komponentit, korkean lämpötilan kestävät vuorat ilmailualan teollisuudelle (on vastustettava säteilyä ja äärimmäisiä lämpötiloja).

Sovellukset:

Erityiset korkeat zirkonium tiilet (esim. Puhdas zro₂ -tiilet) hyödyntäen niiden korkeaa sulamispistettä ja kemiallista stabiilisuutta.

01\/Mukautetut mitat ja muodot

-

Räätälöity tiilimuoto

Tarjoa näytteenlomakkeet -- muotin avaaminen & -- Muotin avaaminen ja näytteen valmistus -- Bulk -tuotantolainaus -- Sopimuksen allekirjoittaminen -- Bulkkituotantotuotanto

02\/Toimitussykli ja logistiikka

-

Meren rahti, maan rahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan

Noin 30 päivää räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.

03\/Mukautettu pakkaus

-

Mukauta tuotemerkkisi

Logon mukauttaminen, mukautetut fontit, taglines ja viestit pakkausta, opasteita, verkkosivustoja tai painettuja materiaaleja varten.

Ota brändisi seuraavalle tasolle, ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi!

 

04\/Osta zinfon -tulenkestävä tiilet kohtuulliseen hintaan

-

Ymmärrämme, että hinnoittelu on kriittinen tekijä asiakkaidemme ostopäätöksissä. Hyödyntämällä läheisyyttämme runsaisiin mineraalivaroihin ja edistyneisiin valmistustekniikoihin tarjoamme kilpailukykyistä hinnoittelua vaarantamatta laatua. Strateginen sijaintimme minimoi raaka-ainekustannukset, kun taas huipputeknisillä prosesseilla saavutetut mittakaavaetot vähentävät yksikkötuotantokustannuksia entisestään.

On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa tekijä ostopäätöksessäsi. Kun ostat tulenkestävää tiiliä Zinfonilta, laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia.

Valitsemalla Zinfonin toimittajasi, voit käyttää korkealaatuisia tulenkestävää tiiliä, laajaa valikoimaa muita tulenkestävää materiaalia ja kattavaa tukea. Ota yhteyttä ZINFON -tulenkeskeisiin välittömästi keskustellaksesi erityisistä vaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!

Kuinka tehdä yhteistyötä kanssamme?

7*24 tuntia online -vastaus

Tarjoa ammattimaisen myynnin jälkeisen suojan

Osoitteemme

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina

Puhelinnumero

+8613700131695

+381668083544

Sähköposti

info@zinfon-refractory.com

Suositut Tagit: Korkeat zirkonitiilet, Kiinan korkea zirkonitiilien valmistajat, toimittajat, tehdas