Magnesia Ramming Mass

Johdanto

 

Magnesiumjunnausseos on muotoilematon tulenkestävä materiaali, joka koostuu pääosin magnesiumoksidihiekasta (MgO), jota on täydennetty sideaineilla ja lisäaineilla ja joka tiivistetään käsin tai mekaanisella junttauksella. Tyypillisellä MgO-pitoisuudella, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 85%, se kestää erinomaisesti alkalista kuonakorroosiota, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean lämpötilan, voimakkaasti emäksisiin sulatusympäristöihin.
Magnesiumoksidisekoitus muodostetaan sekoittamalla magnesiumoksidihiekkaa (kiviaines) ja magnesiumoksidijauhetta (hienoaine) tietyissä suhteissa yhdistettynä sideaineeseen tietyn tiheyden saavuttamiseksi. Sen tärkeimpiä lämpöominaisuuksia ovat:

Sulamispiste: 2825 astetta

Lämmönjohtavuus: 45 W/(m·K)

Lämpölaajenemiskerroin: 14 × 10⁻⁶ / aste

Lämpökapasiteetti 1500 K:ssa: 53,6 J/mol
Nämä ominaisuudet antavat poikkeuksellisen lämpöiskun kestävyyden.

Korkean lämpötilan kestävyys
Tulenkestävyys Suurempi tai yhtä suuri kuin 2000 astetta, kestää sulaa metallia ja kuonaa 1600–1800 asteessa.

Kuonan eroosionkestävyys
Kestää vahvasti emäksisiä kuonaa (esim. CaO, FeO), mikä ylittää tavalliset tulenkestävät tiilet.

Rakentamisen plastisuus
Saatavana rakeina tai mutana, se voi täyttää monimutkaisen muotoiset raot tönäisyllä tai tärinällä varmistaen hyvän tiivistyksen.

Äänenvoimakkuuden vakaus
Minimaalinen tilavuuden muutos korkeissa lämpötiloissa, erinomainen lämpöiskun kestävyys ja alhainen halkeilu- tai halkeiluherkkyys.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Tarjoamme yhden luukun palveluja teknisestä konsultaatiosta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.

Suora valmistaja

Tehdashinnat

Premium-palvelu

Mukauttaminen saatavilla

Raaka-aineet

Magnesiapohjaiset materiaalit

Magnesiumhiekka:Pääasiassa magnesiumoksidista (MgO) koostuvan magnesiumoksidijunaseoksen ydinraaka-aine. Luokiteltu tuotantoprosessin ja puhtauden mukaan:

Sintrattu magnesiumoksidi:Valmistettu korkean lämpötilan sintrauksella (1600–2000 astetta), jolla on korkea tiheys ja kuonankestävyys. Käytetään yleisesti kriittisissä tulenkestävissä sovelluksissa.

Sähkökäsitelty magnesiumoksidi:Muodostuu jäähdyttämällä sähköfuusiosulatuksen jälkeen, erittäin puhdas (MgO suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %), täydellinen kiteytys ja erinomainen eroosion ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Soveltuu vaativiin ympäristöihin (esim. kauhan kuonalinjat, masuunin kuoret).

Valopoltettu magnesiumoksidijauhe:Johdettu matalassa lämpötilassa (700–900 astetta) kalsinoidusta magnesiitista, jolla on korkea reaktiivisuus. Käytetään usein sideaineina tai matriisin ominaisuuksien muokkaamiseen.

Sideaineet

Kemialliset sideaineet:

Magnesiumsuolan sideaineet:Esimerkiksi magnesiumkloridi- tai sulfaattiliuokset, jotka reagoivat magnesiumoksidihiekan kanssa muodostaen hydratoituja magnesiumsuoloja (esim. Mg(OH)2) antaen lujuutta huoneenlämpötilassa.

Hartsi sideaineet:Orgaaniset sideaineet, kuten fenolihartsit, jotka kovettuvat kuumennettaessa, lisäävät tärysekoituksen plastisuutta ja parantavat lujuutta korkeissa lämpötiloissa. Ihanteellinen nopeasti muovautuviin skenaarioihin.

Fyysiset sideaineet:Esimerkiksi vesilasi (natriumsilikaattiliuos), joka muodostaa sidoksia veden haihtumisen kautta. Käytetään ympäristön kannalta herkissä sovelluksissa.

Lisäaineet

Sintrausapuaineet:Kuten SiO2 ja Al2O3, jotka edistävät sintrausta materiaalin tiheyden ja kuonankestävyyden parantamiseksi.

Kuonan vastaiset aineet:Kuten spinelli (MgAl2O4) ja zirkoni (ZrSiO4), parantavat kuonan eroosionkestävyyttä erityisesti alkalisissa kuonaympäristöissä.

Pehmittimet:Kuten bentoniitti ja orgaaniset polymeerit, jotka parantavat tärysekoituksen työstettävyyttä helpottamaan tiivistämistä paikan päällä.

Räjähdyssuoja-aineet:Esimerkiksi alumiinijauhe, joka reagoi veden kanssa paistamisen aikana muodostaen vetykaasua, mikä estää nopean kosteuden haihtumisen aiheuttaman pinnoitteen halkeilun.

Esikäsittely

Poista öljy, ruoste ja epäpuhtaudet rakennuspinnalta hiekkapuhalluksella tai mekaanisella hiomalla.

Tarkista junttaustyökalut (esim. junttavasara, tärytin) oikean toiminnan varmistamiseksi.

Annostelu ja sekoitus

Sekoita magnesiumoksidihiekka, sideaineet (esim. vesilasi, hartsi) ja lisäaineet määritellyn reseptin mukaan.

Kuivasekoita vähintään 15 minuuttia materiaalin tasaisuuden varmistamiseksi; siivilöi tarvittaessa paakkujen poistamiseksi.

Rampaus ja muovaus

Rakenna kerroksittain ohjaamalla kunkin kerroksen paksuutta 50–100 mm mekaanisella junttauksella tai tärytiivistämällä.

Säilytä tärinän tiheys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 2,8 g/cm³, jotta vältytään tyhjiltä tai löysiltä alueilta.

Paistaminen ja paistaminen

Kovettuu luonnollisesti 24–72 tuntia (sideainetyypin mukaan säädetty).

Korkean lämpötilan uuneissa paista määrätyn lämpökäyrän mukaan (alku 10-20 astetta/h, sitten 30-50 astetta/h) kosteuden poistamiseksi ja sideaineen täydelliseksi kovettumiseksi.

Rauta- ja teräsmetallurgia

Muuntimet ja sähköuunit:Käytetään uunin pohja- ja seinämäisissä kerroksissa, jotka kestävät hankausta sulasta teräksestä ja alkalisista kuonaista 1600–1700 asteessa.

Teräskauhat:Kuonalinja-alueen junarakenne pidentää käyttöikää yli 100 lämmitykseen (verrattuna tavanomaisten tiilivuorausten ~60 lämmitykseen).

Ei-rautametallien sulatus

Nikkelin ja kuparin sulatusuunit:Pohja- ja seinävuoraukset kestävät eroosiota runsaan nikkelipitoisuuden kuonaista, mattapintaisista ja muista voimakkaasti alkalisista sulaista.

Muut korkean lämpötilan teollisuudenalat

Sementtiuunin polttoalueet:Käytetään korvaamaan magnesiumoksidi-kromiittitiiliä, jotka kestävät CaO-pohjaista klinkkerikuonaeroosiota 1450–1600 asteessa ja vähentävät kromin saastumista.

Lasiuunin regeneraattorit:Estä lasisulatehöyryjen tunkeutuminen ja ylläpitä lämmönvaihtotehokkuutta.

01/Toimitussykli ja logistiikka

-

Merirahti, maarahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan

Noin 30 päivää, räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.

02/Räätälöity pakkaus

-

Mukauta brändiäsi

Logon räätälöinti, mukautetut fontit, tunnuslauseet ja viestit pakkauksiin, kylteihin, verkkosivustoille tai painetuille materiaaleille.

Vie brändisi uudelle tasolle, ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi projektistasi!

03/Osta ZINFON tulenkestävää materiaaliaMateriaalitKohtuullisilla hinnoilla

-

Tulenkestävien materiaalien hinta on tunnettu avaintekijä, joka vaikuttaa asiakkaiden ostopäätöksiin. Siksi tarjoamme edullisia tulenkestäviä materiaaleja myyntiin. Tässä on useita syitä, miksi ZINFON tarjoaa tulenkestäviä tiiliä kilpailukykyiseen hintaan:

On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa ostopäätöksesi määräävä tekijä. Kun ostat tulenkestäviä materiaaleja ZINFONilta, laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia.

Valitsemalla ZINFONin toimittajaksi saat korkealaatuisia tulenkestäviä tiiliä, laajan valikoiman muita tulenkestäviä materiaaleja ja kattavaa tukea. Ota välittömästi yhteyttä ZINFON Refractoriesiin keskustellaksesi erityisvaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!

Miten tehdä yhteistyötä kanssamme?

7 * 24 tunnin online-vastaus

Tarjoa ammattimaista myynninjälkeistä suojausta

Osoitteemme

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina

Puhelinnumero

+8613700131695

+8618540210631

Sähköposti

info@zinfon-refractory.com

Suositut Tagit: Magnesium-junastusmassa, Kiina Magnesium-junastusmassan valmistajat, toimittajat, tehdas