Alumiinioksidi -magnesia hiililiili

Esittely

 

Alumiinioksidi-magnesia-hiilitiilet ovat tulenkestäviä tuotteita, jotka on valmistettu korkean alumiinien bauksiitista tai korundihiekasta, magnesiasta ja hiutalegrafiitista. Niiden hapettumiskestävyyden parantamiseksi sekoitukseen voidaan lisätä lisäaineita, kuten SI -jauhetta, AL -jauhetta, sic -jauhetta tai ferrosilicon -jauhetta. Tiilet on sidottu hartsin, korkeapaineen muodostumiseen, ja niitä voidaan käyttää käsittelyn jälkeen 200–300 asteessa ilman ampumista. Niitä käytetään ensisijaisesti suurten muuntimien, erittäin korkean voimakkaan sähkökaari-uunien ja kasvien ulkopuolisten jalostusaluksien vuoristojen vuorauksiin.

MGO 7%–14%ja C 5%–12%. Nämä tiilet tarjoavat hyvän kuonankestävyyden, lämpöiskunkestävyyden ja vähäisen laajentumisen.

Etu

 

Korkean lämpötilankestävyys:Käyttölämpötila voi saavuttaa 1600 ~ 1800 asteen, mikä sopii korkean lämpötilan ympäristöihin, kuten terästen valmistukseen ja sementtiin.

 

Lämpöskinkestävyys:Grafiitin korkea lämmönjohtavuus vähentää lämpötilagradienttia ja minimoi spalling -riskin.

 

Kuonankestävyys eroosiolle:Al₂o₃-MGO-C-komposiittimuoto vastustaa tehokkaasti happamaa\/emäksistä kuonan tunkeutumista.

 

Mekaaninen iskunkestävyys:Korkea lujuus sidos ja hiilirakenne lisäävät kulutuskestävyyttä.

 

Matala laajennuskerroin:Matala lämpölaajennus vähentää halkeilun riskiä korkeissa lämpötiloissa.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Tarjoamme yhden luukun palveluita teknisestä kuulemisesta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.

Valmistaja suoraan

Tehdashinnat

Premium -palvelu

Räätälöinti käytettävissä

 

 

käsitellä

Raaka -aineiden sekoittaminen → Muodostuminen (koneen puristaminen tai värähtelyn muovaus) → Kuivaus → kalsinointi (korkean lämpötilan hiilinen)

1. Raaka -aineiden valinta ja esikäsittely

Raaka -aineet

Esikäsittelyvaiheet

Hiukkaskokojakauman optimointi: Ohjaa raaka-aineiden hiukkaskokojakaumaa palloilmoituksen tai seulonnan avulla (esim. "Kaksivaiheinen hieno jauhaminen + luokittelu" -prosessi) tiheyden varmistamiseksi.

Epäpuhtauksien poistaminen ja kuivaus: Poista epäpuhtaudet (esim. Rautaoksidit) raaka -aineesta ja kuivaa magnesiumhiekka 100 ~ 150 asteessa kosteuden vähentämiseksi.

2. muotoilun suunnittelu ja sekoittaminen

Tyypilliset suhteet (massajake)

Sekoitusprosessi

Kuiva sekoitus: Sekoita kuivaa, hieno jauhe ja grafiitti suhteellisesti 10 - 15 minuutin ajan tasaisen dispersion varmistamiseksi.

Märkä sekoitus: Lisää sitoutumisaine (hartsi + liuotin) ja lisäaineet, jatka sekoittamista 20 ~ 30 minuuttia, kunnes liitä.

3. muovaus ja kovetus

Muovausmenetelmä

Konepuristusmuovaus: Soveltuu suurelle tiilirunkolle (paine, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 200MPA), on ohjattava puristusnopeutta delaminaation välttämiseksi.

Tärinän muovaus: Muotoisten osien tai monimutkaisten rakenteiden kannalta, joka eliminoi ilmanreiät korkeataajuisen värähtelyn kautta.

Isostaattinen paineen muovaus: Korkea tarkkuuskokojen kysyntäskenaariot (esim. Elektrolyyttinen säiliön vuori).

Kovetusolosuhteet

Ympäristön kovetus: Luonnollinen kovettuminen huoneenlämpötilassa (kestää 24 ~ 48 tuntia), sopii pieneen erän tuotantoon.

Lämpökovetus: Lämmitys 120 ~ 150 asteeseen hartsin hiilen nopeuttamiseksi (typpisuojaus hapettumiselta).

4. kuivaus ja ampuminen

Kuivausprosessi

Vaiheen lämpötilan nousu: 50 asteesta 200 asteeseen asteittain grafiitin hapettumisen ja sisäisen stressin halkeilun välttämiseksi.

Kosteudenhallintaympäristö: Kosteus pienempi tai yhtä suuri kuin 10%, aika 24 ~ 72 tuntia (paksuuden säätämisestä riippuen).

Ampumisprosessi

Lämpötilakäyrä:

Esilämmitysosa: 200 ~ 600 astetta (haihtuvien aineiden poistaminen);

Hiilidioksidi: 600 ~ 1000 astetta (hartsihiilen hiilidioksidi -sidosverkon muodostamiseksi);

Korkean lämpötilan osa: 1400 ~ 1600 astetta (edistä al₂o₃: n ja MgO: n välistä reaktiota spinelin muodostamiseksi).

Suojailmapiiri: Siirrä typpi tai argoni koko grafiitin hapettumisen estämiseksi.

5. Käsittelyn jälkeinen ja tarkastus

Hoidon jälkeinen prosessi

Kytkentä: Impregnoivat tuotteet, joilla on korkea huokoisuus hartsilla tai asfaltilla tiheyden parantamiseksi.

Pintapäällyste: Levitä SiO₂-al₂o₃ -pinnoite hapettumiskestävyyden parantamiseksi.

Ydinkoostumuksen vertailu

Alumiini-magnesiumhiilitiilien pääkomponentit ovat al₂o₃ (60%-69%) + MGO (7%-14%) + C (5%-12%)

Avainero alumiinimagnesium-hiili- ja magnesium-hiilitiilien välillä on, että hapettava aine lisätään alumiinimagnesium-hiilitiiliin spinelin muodostamiseksi (Mgal₂o₄)

Valitse alumiini-magnesium-hiilitiilet:

✅ Tarve vastustaa sekä happo-\/alkalista kuonaa (esim. Sementtiuuni)

✅ Pitkän aikavälin stabiilisuus (esim. Suurmuutos)

✅ Lämpöisku + mekaaninen pesuresistenssi.

Valitse magnesiumhiilitiilet:

✅ Vastakestävyys vain alkaliseen kuonaan (esim. Sähkökaari uunin kuonolinja)

✅ Kevyt + korkea lämmönjohtavuus (esim. Jatkuva valu liukumäki)

✅ Kustannusherkät projektit

Terästeollisuus:

Muuntimen\/sähköuunin vuori: Vastusta teräksen ja kuonan eroosiota.

Solun vuoraus: vähennä sulan teräksen ja pidentävän käyttöiän toissijaista hapettumista.

Jatkuva valujärjestelmä: Suojaa keskeiset osat, kuten välikarka ja liukulevy.

Sementtiteollisuus:

Kiertouuni ampumavyö: Vastusta klinkerin sulamiseen ja alkalihöyryn eroosioon.

Ei-rautametallinen sulatus:

Alumiinielektrolysaattori, kuparin sulatusuunin vuori (on säädettävä kaavaa tiettyjen työolojen mukaisesti).

Rakennussekvenssi

PAKKAUS seinä pysyvä kerrosvalu → Pakkaus pohja pysyvä kerrosvalu → Veden poistoaukon istuimen tiili → hengittävä tiilipakkauspohjainen alumiini magnesiumhiili hiilitiilimamura → Täytä rako corundum -sementtimateriaalilla → pakkaus seinämän alumiini magnesiumhiili hiili -muurauspakkaus seinälisi magnesium hiilitiilimuuraus → pakkaus suuhun alumiini.

Alumiini-magnesium-hiili-tiili muuraus Pakkausseinän rakenne

1) Käytä alumiini-magnesiumin palo-savisia märkä muuraus, muuraus muta ei voi olla liian ohut, tiilivelet täyden, tiilivelten mutavaatimusten välillä alle 1 mm.

2) Jokainen tiilimuuraustasokerros, kerros kerros tiililiitoksille on porrastettava. Muurauksessa tulisi noudattaa "takaosan kiinteän, tiukan sauman ja kaaren" periaatetta, ja ylemmän kerroksen ja alakerroksen väliset liitokset tulisi porrastaa.

3) Saranoiden koon leikkaaminen vähintään 50 mm, välttäen trunnionin sijainnin saranoissa. Saranojen sijainti kerrosten välillä tulisi porrastaa yli 200 mm toisistaan.

Pakkaus Ala -muurausrakennusprosessi

1) Hengitettävät tiilet ja veden poistoaukon tiilet on asetettava tasaisesti ja oikein sijoitettuna.

2) Veden poistoaukon tiilien, ilma läpäisevän tiilien ja ympäröivien pakkauksen pohjamuuraustiilien välinen rako täytetään korundumementillä.

Kaatamalla rakennusvaatimuksia

1) Tarkista rakennuslaitteet (sekoitin, vesihuolto, värähtelevä sauva jne.) ;; ja

2) Avaa sekoitin, lisää seos, kuivaa sekoita 1 minuutti, lisää sitten 2\/3 vettä ja lisää sitten hitaasti jäljellä oleva vesi, märkä sekoita 3 ~ 5 minuuttia materiaalista.

3) Värinä materiaali värähtelevällä sauvalla jokaisen kaatamisen ja jyrsinnän jälkeen ja edellytä valamateriaalin loppuun.

4) Ennen kaatamisrakennetta ja sen jälkeen on ylläpidettävä johdonmukaisesti, pysäytysaika ei saa ylittää 20 minuuttia.

Pakkaus pohjakaivujen korjausrakennusvaatimukset

1) Poista istuimen tiili ja sen ympäröivä sementointimaali, puhdista se.

2) Nosta uudet hengittävät tiilet ja istuintiilet sijoitusasentoon.

3) Täytä rako hengittävien tiilien, veden poistoaukon tiilien ja alumiini-magnesium-hiilitiilien välillä pakkauksen pohjassa korundin sideaineella.

01\/Mukautetut mitat ja muodot

-

Räätälöity tiilimuoto

Tarjoa näytteenlomakkeet -- muotin avaaminen & -- Muotin avaaminen ja näytteen valmistus -- Bulk -tuotantolainaus -- Sopimuksen allekirjoittaminen -- Bulkkituotantotuotanto

02\/Toimitussykli ja logistiikka

-

Meren rahti, maan rahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan

Noin 30 päivää räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.

03\/Mukautettu pakkaus

-

Mukauta tuotemerkkisi

Logon mukauttaminen, mukautetut fontit, taglines ja viestit pakkausta, opasteita, verkkosivustoja tai painettuja materiaaleja varten.

Ota brändisi seuraavalle tasolle, ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi!

04\/Osta zinfon -tulenkestävä tiilet kohtuulliseen hintaan

-

Tulenkestävien tiilien hinta on tunnettu avaintekijä, joka vaikuttaa asiakkaiden ostopäätöksiin. Siksi tarjoamme edullisia tulenkestävää tiiliä myytäväksi. Tässä on useita syitä, miksi Zinfon tarjoaa tulenkestäviä tiilejä kilpailukykyiseen hintaan:

On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa tekijä ostopäätöksessäsi. Kun ostat tulenkestävää tiiliä Zinfonilta, laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia.

Valitsemalla Zinfonin toimittajasi, voit käyttää korkealaatuisia tulenkestävää tiiliä, laajaa valikoimaa muita tulenkestävää materiaalia ja kattavaa tukea. Ota yhteyttä ZINFON -tulenkeskeisiin välittömästi keskustellaksesi erityisistä vaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!

Kuinka tehdä yhteistyötä kanssamme?

7*24 tuntia online -vastaus

Tarjoa ammattimaisen myynnin jälkeisen suojan

Osoitteemme

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina

Puhelinnumero

+8613700131695

+381668083544

Sähköposti

info@zinfon-refractory.com

Suositut Tagit: Alumiinioksidi Magnesia Carbon Brick, Kiinan alumiinioksidi -magnesia hiilitiilien valmistajat, toimittajat, tehdas