Magnesian alumiinioksidi -spinelin ramming Massa

Magnesian alumiinioksidi -spinelin ramming Massa

Magnesia-alumiinioksidimassa on kuiva ramming-materiaali, joka on esikäsitetty pääasiassa alumiinioksidilla ja magnesialla. Se voidaan muodostaa rammingin kautta.

● Vahva vastus kuonan eroosioon.
● Hyvä lämpöhakkin stabiilisuus ja korkean lämpötilan vastus.
● Sopii äärimmäisiin korkean lämpötilan ympäristöihin.
● Kestää lämpötiloja jopa 2000 asteeseen.
Lähetä kysely
Kuvaus
WechatIMG116

Esittely

 

Magnesia-alumiini-spinelin ramming-seos on muotoilematon tulenkestävä materiaali, joka koostuu pääasiassa magnesia-aluminumin spinelistä, joka on muodostettu manuaalisella tai mekaanisella lyömisellä ja jota levitetään laajasti metallurgiaan, sementtiin ja muuhun korkean lämpötilan teollisuuteen.

 

Magnesia-alumiinin spinelin ramming-sekoitussovellusten ydin on sen korkean sulamispisteen (2135 astetta) hyödyntäminen, erinomainen alkalisen korroosionkestävyys, lämpöiskuvastus ja kemiallinen stabiilisuus laitteiden suojaamiseksi äärimmäisissä korkean lämpötilan ja syövyttävien ympäristöissä. Tämä pidentää teollisuusuunien ja astioiden käyttöikäistä ympäristönsuojelutarpeita (esim. Kromia sisältävien materiaalien korvaaminen). Sen muotoilemattomat rakennusominaisuudet (rammasted muovaus) parantaa myös sopeutumiskykyä monimutkaisissa rakenteissa tai korjausskenaarioissa.

Etu

 

Korkea sulamispiste ja lämmönvakaus

Magnesia-alumiini-spinelin (Mgal₂o₄) sulatuspiste on 2135 astetta, joka säilyttää rakenteellisen stabiilisuuden äärimmäisissä korkean lämpötilan ympäristöissä (1600–1700 astetta). Tämä tekee siitä sopivan ankariin olosuhteisiin teräs- ja ei-rautametallien sulamisessa.

Vahva alkalisen kuonan eroosion resistenssi

Sen kemiallinen koostumus yhdistettynä magnesia hiekkaan (MGO) muodostaa alkaliresistentin järjestelmän. Se vastustaa tehokkaasti eroosiota Cao-MgO-sio₂ -pohjaisista alkalista kuonoista terästen valmistuksessa, samoin kuin korkean nivelkuonan, matta ja muut voimakkaasti alkaliset sulatet nikkeli-kuparin sulatuksessa.

Erinomainen lämmönkestävyys

Lämpölaajennuksen alhaisella kertoimella (≈7,6 × 10⁻⁶\/ aste), spinel -kiderakenteen puskurit lämpöjännitys äkillisistä lämpötilan muutoksista, estäen materiaalin halkeilua tai spaalia.

Korkea lujuus ja kulutuskestävyys

Vapautuksen jälkeen se muodostaa tiheän rakenteen, jonka huoneenlämpöinen puristuslujuus on 50–80 MPa. Se säilyttää korkeat mekaaniset ominaisuudet 1400 asteessa, vastustaen pesua ja hankausta sulasta teräksestä ja kuonasta.

Sopeutumiskyky epäsäännöllisiin rakenteisiin

Ramming-sekoituksena se voidaan muotoilla paikan päällä, jotta ne sopivat monimutkaisten uunien geometrioihin (esim. Uunin pohjakulmat, kuonolinjakäyrät) tai korjata paikallisia vaurioita, jotka ovat poistaneet mukautettujen tulenkestävien tiilien tarpeen ja vähentämällä rakennusvaikeuksia ja kustannuksia.

Uudelleenkäytettävyys ja korjattavuus

Skenaarioissa, joissa ei ole pentutratiivista paikallista kulumista, epäonnistunut kerros voidaan poistaa ja pakata uudelleen tuoreella materiaalilla, pidentäen yleistä käyttöiän käyttöikää ja alentaa ylläpitokustannuksia.

Kromin pilaantuminen

Sementin uunien ampumavyöhykkeillä se korvaa perinteiset magnesia-kromiittitiilet estäen heksavalenttisen kromin (CR⁶⁺) huuhtoutumisen korkeissa lämpötiloissa. Tämä noudattaa ympäristöstandardeja.

Matala haihtuvuus ja kemiallinen stabiilisuus

Sillä ei ole haitallisia reaktioita sulan lasin, teräksen tai muiden väliaineiden kanssa korkeissa lämpötiloissa, mikä varmistaa sulan saastumisen.

Erinomainen kuonan tunkeutumiskestävyys

Sen tiheä rakenne estää kuonan, lasihöyryn jne. Läpäisemästä materiaalia välttäen kerroskerroksista spallia, joka johtuu tunkeutumisesta.

Alhainen lämmönjohtavuus

Huono korkean lämpötilan lämmönjohtavuus vähentää uunin lämpöhäviöitä, mikä auttaa energiansäästöä (esim. Lämmönvaihtotehokkuuden ylläpitäminen lasiuunien regeneraattoreissa).

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Tarjoamme yhden luukun palveluita teknisestä kuulemisesta suunnitteluun, tuotantoon ja myynnin jälkeiseen tukeen.

1
Valmistaja suoraan
2
Tehdashinnat
3
Premium -palvelu
4
Räätälöinti käytettävissä

Raaka -aineet

Tärkein raaka-aine on magnesia-alumiini-spineli, joka voidaan syntetisoida keinotekoisesti magnesiumoksidilla ja alumiinioksidilla raaka-aineina prosessien, kuten sintrauksen tai sähköfuusion avulla. Suurten magnesia hiekka-aggregaatit, sideaineet ja lisäaineet voidaan myös sisällyttää sen suorituskyvyn ja rakennusominaisuuksien parantamiseksi.

 

Fysikaaliset ja kemialliset eritelmät

 

Kohteet

ZFMA -1

ZFMA -2

Al2O3 %

65

75

Tulenkestävyysaste

1750

1770

Lineaarinen mittamuutos %

-0.02

-0.4

Kylmä murskausvoima MPA, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin

110 astetta × 24h

50

60

1100 astetta × 4H

60

70

Murtumislujuus MPA, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin

110 astetta × 24h

9

11

1100 astetta × 4H

10

12

Palvelun enimmäisaste

1200

1400

 

Käsitellä

 

 

Raaka -aineiden valmistusvaihe: Sisältää spinel -synteesin, magnesiakäsittelyn ja lisäaineiden valmistuksen.

 

Sekoitusvaihe: käsittää esisekoituksen ja märän sekoituksen.

 

Laadunvalvonta: Sisältää useita testejä standardien noudattamisen varmistamiseksi.

 

Muovaus ja jälkikäsittely: Sisältää kovettumisen ja leipomisen.

 

Ympäristönsuojelutoimenpiteet: toteutetaan koko tuotantoprosessin ajan.

WechatIMG118

 

Soveltaminen

 

WechatIMG117

 

I. Rauta- ja teräsmetallurgia

Muunnin ja sähköuuni

Sovellusosat: Uunin pohjan ja seinien ramming -kerrokset.

Edut: kestää eroosiota 1600–1700 asteen sulan teräs- ja alkalikynien pidentäen uunin käyttöikää.

Tyypillinen skenaario: vastustaa tehokkaasti sulaa teräsvirtausta ja kuonan kemiallista eroosiota korkean lämpötilan sulattamisen aikana, vähentäen uunien ylläpitotaajuutta.

Teräskannat

Sovelluspaikka: Ramming -rakennuskerros kuonan linja -alueella.

Etu: pidentää kankaiden käyttöiän yli 100 lämmitykseen (vs. ~ 60 lämmitystä perinteisiin tiilihiiriin).

Toimintaperiaate: Ylläpitää rakenteellista vakautta toistuvan teräskuonan pesemällä, vähentämällä terästä.

 

 

II. Ei-rautametallien sulatus

Nikkeli- ja kuparisulatusuunit

Sovellusosat: Uunin pohja- ja seinävuorat.

Suorituskykyetu: Kestää eroosiota korkean nickel-kuonan, matta ja muut voimakkaasti emäksiset sulat.

Skenaariovaatimukset: Nikkeli-\/kuparisammissa erittäin syövyttävä sulat vaativat magnesia-alumiinipinelin kemiallisen stabiilisuuden pitkän aikavälin uunien turvallisuuden varmistamiseksi.

 

III. Muut korkean lämpötilan teollisuudenalat

Sementtiuunit

Sovellusosat: Ammusvyöhyke, korvaa perinteiset magnesia-kromiittitiilet.

Suorituskykyetu: Kestää CAO-pohjaisen klinkkerikynän eroosion 1450–1600 asteessa vähentämällä kromin pilaantumista (perinteiset tiilet sisältävät kuusiarvoista kromia, joka on alttiita ympäristösaastumiseen).

Ympäristön arvo: täyttää vihreän tuotantostandardit, minimoimalla raskasmetalliriskejä teollisuusjätteissä.

Lasiuuni

Sovellusosa: Regeneraattorit (lämmön varastointikammiot).

Suorituskykyetu: Estää lasisulajen höyryn tunkeutumisen, lämmönvaihtotehokkuuden ylläpitäminen.

Toimintaperiaate: Ylläpitää tiheää rakennetta korkeissa lämpötiloissa estääkseen haihtuvia lasikomponentteja tunkeutuvista tulenkeskeistä, välttäen regeneraattorin tukkeutumista tai lämpötehokkuushäviöitä.

Iv. Muut erityiset skenaariot

Korkean lämpötilan uunien korjaus: Vaikuttamattomana tulenkestävänä mahdollistaa paikallisten uunivaurioiden nopean korjauksen ilman täydellistä vuorauksen vaihtoa, leikkaamalla huoltokustannuksia.

Korkean lämpötilan kokeelliset laitteet: Käytetään lämmön\/korroosioiden kestävien reaktioastioiden tai tulisijoiden rakentamiseen tutkimus- ja teollisuuskokeita varten.

 

 

Miksi Chooes meitä?

 

01\/Toimitussykli ja logistiikka

-

Meren rahti, maan rahti. Määritä kuljetusmuoto tarpeiden mukaan

Noin 30 päivää räätälöityjen tuotteiden toimitusaika riippuu todellisesta tilanteesta.

 

02\/Mukautettu pakkaus

-

Mukauta tuotemerkkisi

Logon mukauttaminen, mukautetut fontit, taglines ja viestit pakkausta, opasteita, verkkosivustoja tai painettuja materiaaleja varten.

Ota brändisi seuraavalle tasolle, ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
R-C 1
R-C 2
3YES

04\/Osta zinfon -tulenkestävä materiaali kohtuulliseen hintaan

-

Ymmärrämme, että hinnoittelu on kriittinen tekijä asiakkaidemme ostopäätöksissä. Hyödyntämällä läheisyyttämme runsaisiin mineraalivaroihin ja edistyneisiin valmistustekniikoihin tarjoamme kilpailukykyistä hinnoittelua vaarantamatta laatua. Strateginen sijaintimme minimoi raaka-ainekustannukset, kun taas huipputeknisillä prosesseilla saavutetut mittakaavaetot vähentävät yksikkötuotantokustannuksia entisestään.

 

On syytä huomata, että vaikka hinta on tärkeä tekijä, sen ei pitäisi olla ainoa tekijä ostopäätöksessäsi. Kun ostat tulenkestävää materiaalia Zinfonilta, laatu, luotettavuus ja tekninen tuki ovat yhtä tärkeitä näkökohtia.

 

Valitsemalla Zinfonin toimittajasi, voit käyttää korkealaatuisia tulenkestävää tiiliä, laajaa valikoimaa muita tulenkestävää materiaalia ja kattavaa tukea. Ota yhteyttä ZINFON -tulenkeskeisiin välittömästi keskustellaksesi erityisistä vaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöityjä ratkaisuja!

 

Kuinka tehdä yhteistyötä kanssamme?

7*24 tuntia online -vastaus

Tarjoa ammattimaisen myynnin jälkeisen suojan

Osoitteemme

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kiina

Puhelinnumero

+8613700131695

+381668083544

Sähköposti

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

Suositut Tagit: Magnesian alumiinioksidi -spinel -ramming -massa, Kiina Magnesia Alumiinioksidi -spinelin ramming -massanvalmistajat, toimittajat, tehdas